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涂层附着力的现场检测方法与步骤
适用于现场检测附着力的方法主要有两大类,用刀具划X或划格法,以及拉开法。这
两种方法除了可以在实验室内使用外,更适合于在施工现场中应用。港珠澳大桥CB01F2
标段使用的检测方法和引用的标准见表1。
表1涂层附着力的检测方法和引用标准
ASTMD3359MethodBCrosscuttapetest(方法B划格法胶带测试)划格法
ISO2409Crosscuttest(划格法测试)
ISO4624Pullofftestforadhesio
(附着力拉开法测试)拉开法
ASTMD4514附着力拉开
1、划格法
1检测仪器:划格器、透明压敏胶带、x2或x3的放大镜。
2划格间距:不同的漆膜决定了不同的划格间距,底材的软硬程度也对其有影响(见
表2)。
表2不同漆膜厚度与底材相对应的划格间距
060微米
1mm间距
硬质底材
060微米
2mm间距
软质底材
60120微米
2mm间距
硬质或软质的底材
121250微米
3mm间距
硬质或软质的底材
3测试程序如下:
a测量漆膜,以确定适当的切割间距;
b以稳定的压力,适当的间距,匀速地切割漆膜,刀刀见铁(直透底材表面);
c重复以上操作,以90°角再次平行等数切割漆膜,形成井字格;
d用软刷轻扫表面。以稳定状态卷开胶带,切下75mm的长度;
e从胶带中间与划线呈平行放在格子上,至少留有20mm长度在格子外以用手
抓着,用手指摩平胶带;
f抓着胶带一头,在0510s内,以接近60°角撕开胶带。保留胶带作为参考,
检查切割部位的状态,见表3。
f级别
表3ISO2409划格法的附着力级别描述
0完全光滑:无任何方格分层
图片比对

1交叉处有小块的剥离,影响面积为5%
2交叉点沿边缘剥落,影响面积为5-15%
沿边缘整条剥落,和/或部分或全部不同的格子,影
3响面积15-35%
沿边缘整条剥落,有些格子部分或全部剥落,影响面
4积35-65%
5任何大于根据4来进行分级的剥落级别

2、拉开法
1检测仪器:砂纸、透明胶带、切割刀具、铝合金圆柱拔模、胶粘剂、拉拔仪。
2附着力拉开法测试的结构示意图见图1。
图1附着力拉开法测试的结构示意图
f3测试程序和方法如下:(1)铝合金圆柱用240400目细度的砂纸砂毛,使用前用溶剂擦洗除油;(2)测试部位用溶剂除油除灰;(3)按正确比例混合双组份无溶剂环氧胶粘剂,再涂抹上铝合金圆柱,压在测试涂
层表面,转向360°,确保所有部位都有胶粘剂附着;(4)用胶带把铝合金圆柱固定在涂层表面,双组份环氧胶粘剂在室温下要固化24
小时;氰基丙烯酸胶粘剂按说明书的要求(15分钟后达到强度,最r
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