长期不使用的模具，应经常检查其保存完好程度，若发现锈斑或灰尘应及时处理。27模具报废及复制271在正常使用情况下，模具出现严重磨损、定位失准、严重变形，工艺科确认不能修复或修复费用大于原值时，由使用单位出具报废报告，工艺科认可，上报主管副总批准后办理报废手续。272模具非正常损坏，由责任部门出具事故报告，报制造部、工艺科，由工艺科确认是否能够修复，不能修复的办理报废手续。273报废模具，如现产品继续生产，小型模具由工艺科提供图纸或技术数据，制造部负责联系外协厂家对报废模具进行复制，大、中型模具由工艺科负责联系模具开发厂家对报废模具进行复制。274复制模具的验收：小型模具由制造部负责组织工艺科、检验科、冲压车间有关人员对复制模具按相关技术要求进行技术符合性静态检查和动态运行状态检查，大、中型模具由工艺科负责组织制造部、检验科、冲压车间有关人员对复制模具按相关技术要求进行检查，检查合格后由工艺科填写《工装模具验收报告》，设备管理部门进行资产登记核实后投入正式使用。275产品改进或新产品的开发造成模具报废，在研发部确认原产品用模具不再使用时，由使用单位出具报废报告，工艺科认可，上报总经理批准后办理报废手续。28易损件库存量的管理：281模具经长期使用，总会使工作零件及辅助零件磨损及损坏，所以为了使模具损坏后能迅速恢复到原来的技术状态，缩短修理周期，在车间要设有备件库，贮备一定数量的易损件，贮备时应对每一副模具确定出易损件种类，在库中至少应备有23个备用件，以保证生产能正常进行。
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f冲压模具使用维护与管理规程
QsZX302320012004版号：A0
模具备件要分类管理存放，并建立备件台帐，应用后及时补充，使之能最大程度地维持库存数量，避免由于备件管理不善而影响生产或由于供应不及时而造成生产停歇。282备用件损坏需更换时，车间备件库记录并定期统计，每月将实际消耗数量或需求数量报给工艺科，由工艺科列入每月的《工装、模具备件需求计划》，维修备件的采购按需采购，工艺科负责技术数据的提供，负责非标件技术数据及图纸的绘制。制造部负责维修备件的采购、制备和外协加工维修。283为了保证备件的质量，维修备件的采购以采购标准件为主，外协制作加工为辅。284检验科负责对采购模具标准件及外协维修制件质量的检验，包括材质、尺寸规格、表面硬度、表面粗糙度等技术指标的检验；临时加工件由工艺人员协助按相应技术标准进行验收r