刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。酸洗钝化的常规工艺过程如下：→酸洗→冲洗→钝化（池洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→51预处理511去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。512去除油污，必要时可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面冲洗于净。52酸洗池洗及冲洗
f酸洗时应严格控制酸洗温度和时间，温度低则时间长，温度高则时间短。防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象，必要时还可在酸洗液中添加腐蚀剂。对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥的方法。酸洗后一定要用清水彻底冲洗，使之表面不留存残液，以利此后的钝化处理。53钝化池洗及冲洗严格控制钝化时间，使之形成良好的钝化膜，钝化后也要彻底冲洗不留存残液。54酸洗钝化酸洗钝化二合一液池洗及冲洗使用酸洗钝化二合一液可使酸洗钝化一次完成，其他都可参照前述进行。55酸洗钝化二合一膏涂刷及冲洗551将膏均匀地涂刷于需要酸洗钝化表面一般先涂刷焊缝处氧化皮较厚处可略涂厚一些。552保持足够的时间553在膏未干透前用棉纱或棉布擦去锈蚀及氧化物等。554对表面进行彻底的冲洗，直至呈均匀的银白色。56后处理酸洗钝化后对钝化表面需采用一定的保护措施，以防护钝化膜的破坏，钝化表面不得接触硬物包括不锈钢丝和钢丝刷禁止焊接和打磨等。6酸洗钝化的质量检验61外观检验酸洗钝化表面应是均匀的银白色，不得有明显的腐蚀痕迹，焊缝及热影响区表面不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕62残液检验用酚酞试纸检查表面山峰残液的冲洗程度PH值中性为合格63蓝点试验酸洗钝化处理质量，根据需要还可以采用蓝点试验法来检验。用1克铁氰化钾K3FeCN6加3毫升6585硝酸HN03和100毫升水配制成溶液宜现用现配。然后用滤纸浸泽溶液后，贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面，30秒内观察显现蓝点情况，有蓝点为不合格。需要注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行。试验后也应该将试验液体冲洗干净。蓝点试验的基本原理为：若表面钝化膜不完善或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，那么即可发生如下反应：Fe2KFeCN6KFeFeCN6↓深蓝色2K参考文献1叶康民《金属腐蚀与防护概论》北京人民教育出版社19802国家技r