木工车间管理制度
木工车间管理制度
为了加强公司规范管理，增强员工的安全意识及组织纪律性，保证生产高效、安全、有序的进行，特制定生产车间管理制度如下：一、操作禁止①工作期间不准穿拖鞋、衣服扣紧，并佩戴好帽子。②严禁酒后上岗。③严禁机械下面杂乱的情况下操作。④严禁非工作人员及规定人员接近操作机械。二、操作要求①选材要对需求规格选材，切勿大材小用。②整块料花纹深浅适宜、切勿整块色差太大。③拼板时要求木纹一致一个方向的，不能一上一下。④拼料前认真看清料单尺寸，切勿盲目猜测而武断改变。⑤拼方料或板料时，要避免多余的白胶造成板面不平整多余的白胶要清理干净。⑥施工过程中一定不能在家具表面不可容忍的夹子印和锤子印。三关于机械设备操作相关制度①人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时必须断电，不准将机器交给非操作人员操作。②操作时，现场必须清理干净，操作时集中精力，严禁叼烟吃零食，说笑逗闹，在机器运转中，不得在机器上清理刨花、木屑。③工作中，如果遇到停电、应将电源关闭木工车间管理标准2016081911122楼一、本公司计划生产的订单和批量产品，酒店套房产品分仿古系列，现代系列、玻璃钢系列，经办公室计划设计并开发生产，订单和常规产品都配标准图纸和配套流程配工单，经严格审查定位，再由生产部经理核准，指定专人出示标准开料单，经确定无误、交给开料车间裁料。二、裁料人员必须执上机证、准确裁料，操作时不准戴手套，准确度必须按公司标准执行。1、密度板材，标准度公差在25丝（成型）2、实木板材，标准度公差在35丝（成型）3、造型部件，按模板使用，标准度公差在25丝（成型）4、雕刻仿古部件，标准度公差在45丝。要求先冷压的加厚部件和造型组合部件，必须先冷压，后裁料。三、裁料人员分款分部件，按该工位不影响下工位生产的条件下，灵活掌握开料的先后顺序施工，裁件必须横平竖直，开完后，清理部件数量，确认准确，标准叠放，分类放置。将开料单和产品交接单，经上下工序相关人员互相清点数量准确无误，标准合格互相签字才能交给压板车间施工。四、每日下班前，必须将锯台后剩余碎料分实木、密度板两类分规格保管，实木材料35mm以上，密度板30mm以上碎料必须二次回收利用，防止材料浪废。五、冷
f压车间人员接收材料时，按裁料清单如数验收，施工时冷压合理，胶水均匀，无堆积和无胶现象，加钉位置少而准确，注意关键位置钉的使用，不能加钉的地方一r