SMT车间作业流程作业流程
作业流程图开始作业要点及说明1、由拉长和IPQC、物料员确认是否为新产品或车间内首次生产的产品；2、如果是旧产品且无更改，则直接排计接收任务令划上线生产；3、由主管召开生产准备会，参加人员包括技术员、拉长、IPQC；
确认是否为新产品
负责人拉长IPQC物料员主管技术员拉长IPQC
4、由主管负责安排人员的准备工作，注意事项，传达客户相关信息，制作《项目进度计划表》；5、各相关员在接到生产信息后，分别准备；51CP、Checklist、BOM和工艺、钢网、物料；52SMT程序、设备；53生产日期及出货排程；54产品检验标准；55培训工人，讲解生产注意事项；6、各相关人员开会确认准备情况，如没有问题则由主管决定开始上线生产，相关人员必须在线跟进生产，如有问题IPQC
Yes
召开产品准备会议
物料员技术员主管IPQC拉长
准备：1、项目进度计划表；2、CP、Checklist、BOM和工艺；钢网、3、工模夹具、测试仪器、设备；4、物料，试制日期及出货排程；5、培训工人，讲解生产注意事项；
是否已准备OK
应及时写《生产反馈单》给主管；7、主管跟进试制过程，及时解决反馈生产中的问题点，并记录问题；8、如果问题较严重影响生产进度，则要停线，并召集技术员、拉长、IPQC开会，分析异常，提出改善措施，必要进还要通知工程部人员参加，直到问题解决后才可恢复生产；9、生产完成后送IPQC抽检，IPQC必须
N
OK上线生产
有无No异常No
Yes
按照客户的BOM、工艺说明、图纸进行抽检。分析异常10、召开生产总结会，全面收集和汇总生产中的各项问题，从设计、工艺、物料、可加工性方面展开分析。11、拉长记录会议纪要，填写生产报告，报告中的数据和问题必须正确，主管审核才可存档；
IPQCNG检验
Yes
PASS
召开生产总结会
填写生产报告
出
货
结
束
fSMT生产工艺Check
验证内容：SMT
产品型号编码
List
其它
日期
拉长序号12基本资料345678辅料要求1212PCB评估3456123
SMT
技术员项目PCB光板。成品样板。元件位置图。PCB的GerberFile或SMT编程文件。客户BOM。公司清单。工位图（仅中试产品）。特殊元件安装说明。锡膏红胶。助焊剂锡丝。PCB是否为喷锡板。IC管脚料盘喷锡是否均匀。PCB是否为真空包装。PCB焊盘是否符合IPC标准。PCB是否有Mark点。钢网厚度锡膏厚度开口大小。最小的元件是什么，机器能否贴。最大的元件是什么，机器能否贴。最高的元件是什么，机器能否贴。最小的间距是多少，机器能否贴r