水泥深层搅拌桩专项施工方案
第一章
一水泥搅拌桩1、采用425号新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15％，水灰比为05，外掺02％和2％水泥用量的木质素磺酸钙和水玻璃。2、桩位水平允许偏差≤50mm：桩身垂直度允许偏差≤15％。3、超灌长度皆为500mm，4、φ500水泥搅拌桩海米水泥用量分别为55kg。
施工质量控制标准及要求
第二章
一、工期目标
施工部署
根据设计工作量，结合现场各项条件，经测算：水泥搅拌桩机每台每天可完成搅拌桩20根，计划投入两台水泥搅拌桩机，可在一个月内完成设计工作量。二、质量目标工程分项评定，达到省优质工程验收标准。三、施工劳动组织1、水泥搅拌桩施工人员共10人。四、施工准备1、技术准备：学习图纸和相关资料，充分领会设计意图，将技术交底落实到每一个人。2、现场准备：1根据维护桩放样的桩中心连线范围，开挖沟槽清除浅层地下障碍物后，用无杂石的土回填。2在沟槽中进行桩位放样，并插入钢筋标明桩位中心。3桩机提前进场组装调试，待上述工作完成后，即可移机就位施工。
f第三章
一、水泥搅拌桩施工工艺技术
施工工艺技术
水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位喷浆搅拌钻进到底关泵搅拌提升喷浆搅拌到底关泵搅拌提升成桩。1、桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。2、喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1mmi
，转数60rmi
左右，喷浆压力114Mpa，喷浆量33Lmi
。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。3、关泵搅拌提升：搅拌头钻进工序后，即可自桩底以60rmi
的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除。4、喷浆重复搅拌钻进到设计桩底高程；按照工序2操作要求进行。5、关泵重复搅拌提升到地面，成桩。6、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩见水泥搅拌桩施工工艺流程图。
第四章
水泥搅拌桩施工质量控制措施
现场施工工艺良好与否是决定搅拌桩质量的关键。而注浆量和搅拌均匀程度，是影响搅拌桩质量的重要因素。因此，把影响每道工序质量的制约因素都控制在允许范围以内，不使上道工序的不合格半成品转人下道工序，及时发现，及时纠正和解决质量问题，是把好质量关的重点。在施工过r