段每块76）。通过浮阀塔的流体力学验算，证明各指标数据均符合标准。本次设计过程正常，操作合适。
关键词：乙醇，水，二元精馏，浮阀连续精馏精馏塔，提馏段
f1塔的工艺计算
查阅文献，整理有关物性数据表11
年处理原料能力
F20000ty
质量分数
F04D094W004
分子量
M乙醇4607kgkmol
M水1801kgkmol
11进料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数
根据公式：
wA

A
MAwAwB
MAMB
04
原料液中易挥发组分的摩尔分数：xF
46070406
021
46071801
094
馏出液中易挥发组分的摩尔分数：xD
4607094006
086
46071801
0004
塔釜残液中易挥发组分的摩尔分数：xw

460700040996

0002
46071801
12平均摩尔质量
（11）
根据公式可得：
_
MxaMa1xaMb
（12）
原料液的平均摩尔质量：MF0214607102118012390kgkmol
馏出液的平均摩尔质量：MD0864607108618014214kgkmol
塔釜残液的平均摩尔量：MW000246071000218011807kgkmol13全塔物料衡算：设计任务书中给出此精馏塔的年处理能力为20000吨，现对其进行单位转换：
fF20000103955kgh36524239
采出率：
DxFxW02100020242FxDxW0860002
塔顶馏出液量为：塔釜残液量为：
D0242F0242955231kmolhWFD955231724kmolh
1．4回流比的确定
141平均相对挥发度的计算
由相平衡方程
y2x11x
（13）
得：
yx1xy1
（14）
表12由常压下乙醇水的平衡数据x018020250303504045050550606507
y051052505510575059506106350657067806907250755
由道尔顿分压定律PiPy
i
VAVB

PAPB
xAxB
得
i
yAxA
yBxB

yAxA
1yA1xA
将上表数据代入得：
序号
1

36815
序号
6
231569
7
（15）（16）
327254
8
423501
9

19155
17228
则
1012310304
15408
14196
则平衡线方程y2x304x304x11x13041x1204x
521263
10
13207
f142最小回流比的计算和适宜回流比的确定
xF021xD086xW0002
因为q1
所以xqxF021
相平衡方程：
yx044711x
泡点进料：
yyq
最小回流比：
Rmi


xDyq
yqxq

08604471740447021
任务要求操作回流比是最小回流比的16倍
R16Rmi
16174278143精馏段和提馏段操作线方程的确定
精馏段：LRD2782316422kmolh
VR1D27812318732kmolh
y
1

RR1x


xxR1
（17）
精馏段操作线方程：y
10735x
1228
提馏段：Llql6422195515972kmolh
VVq1F873211F8732kmolh
ym1
LV
xm
WV
xw
（17）
提馏段操作线方程：ym11829xm00017
通过精馏r