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表0拉丝工序检验指导书
检验项序号
1
2
3456
工序名称:拉丝工序
质量特性
受检特性

重要性区

拉丝后成
品单线外
B

结构尺寸
B
焊接要求
B
机械性能
试验
B
收排线
合格证
检验手段
目测
外径千分尺
目测
用于检验站名称:拉丝工序检验员
指导书有效日期:

检验方法

频次


1.首检:操作人员100检查。
圆铝线表面应光洁、圆整,不得有三角、毛刺、折叠、划道、夹杂物、油污及机2.互检:下一序对上一工序移交下来
械损伤,允许有轻微的斑疤、麻坑、划道和机械擦伤。圆铜线表面不允许有氧化变色,的成品线应100检查。
但允许局部轻微氧化变色。
3.工序检验员专检:(1)工序巡回检
工序检验员应做好首检,中间控制和完工检查。
验。(2)成盘、成捆及产品应100
检查。(3)首检
用精度不低于001千分尺,按GB49092《裸电线试验方法尺寸测量》规定进行,
测量直径及f值均应符合工艺卡片规定。f值是垂直于轴线的同一截面上测得的最大中间控制100:
和最小直径之差。
1.操作人员100。
工序检验员接班时必须了解当班生产产品规格及质量情况,做到:
2.下一工序操作人对上一工序移交下
1.首检:在成品模出线处不定点测量,每个测量点均应符合标准尺寸公差要求后方
来的成品线应100检查。
可开车。
3.工序检验员专检:(1)首检;(2)
2.中间控制:生产过程中,每班在一小时内,至少测量一次。
工序巡回检验;(3)成品100检验
3.完工检验:下班前进行完工检验确保产品合格后方可向下班交班。
每盘规格线应为一整根,
按照产品检验文件检查
排线应整齐、平服,不得有塔形。线盘不得装载过满,最外层距盘边缘不少于10mm,接头要牢固,修理平整,若拉丝工序提供的铜线最外层距盘边缘应不少于5mm。工序巡回检查
所有的圆铜、圆铝单线检验合格后,在每盘或每圈挂上合格证,合格证上应注明
型号、规格、线径、日期、生产人员或检验人员。
100进行
f工序名称:软化工序
检验项序号
受检特性值
1
外观
2
外径
3
机械性能
4
电阻率
5
合格证
表1软化工序检验指导书
生产设备:退火炉
质量特性重要性区别
检验手段
B
目测
B
外径千分尺
B
拉力试验机
B
电桥
用于检验站名称:工序、半成品检验员
指导书有效日期:
检验方法
频次
注意事项
软化出炉的铜线应进行表面质量检查,软化后的圆铜线不允许氧化变色,铜线表面应光洁、圆整、无氧化等油污及机械损伤等缺陷,铜线装载不得过满。
操作人员及工序检r
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