表0拉丝工序检验指导书
检验项序号
1
2
3456
工序名称：拉丝工序
质量特性
受检特性
值
重要性区
别
拉丝后成
品单线外
B
观
结构尺寸
B
焊接要求
B
机械性能
试验
B
收排线
合格证
检验手段
目测
外径千分尺
目测
用于检验站名称：拉丝工序检验员
指导书有效日期：
注
检验方法
意
频次
事
项
1．首检：操作人员100检查。
圆铝线表面应光洁、圆整，不得有三角、毛刺、折叠、划道、夹杂物、油污及机2．互检：下一序对上一工序移交下来
械损伤，允许有轻微的斑疤、麻坑、划道和机械擦伤。圆铜线表面不允许有氧化变色，的成品线应100检查。
但允许局部轻微氧化变色。
3．工序检验员专检：（1）工序巡回检
工序检验员应做好首检，中间控制和完工检查。
验。（2）成盘、成捆及产品应100
检查。（3）首检
用精度不低于001千分尺，按GB49092《裸电线试验方法尺寸测量》规定进行，
测量直径及f值均应符合工艺卡片规定。f值是垂直于轴线的同一截面上测得的最大中间控制100：
和最小直径之差。
1．操作人员100。
工序检验员接班时必须了解当班生产产品规格及质量情况，做到：
2．下一工序操作人对上一工序移交下
1．首检：在成品模出线处不定点测量，每个测量点均应符合标准尺寸公差要求后方
来的成品线应100检查。
可开车。
3．工序检验员专检：（1）首检；（2）
2．中间控制：生产过程中，每班在一小时内，至少测量一次。
工序巡回检验；（3）成品100检验
3．完工检验：下班前进行完工检验确保产品合格后方可向下班交班。
每盘规格线应为一整根，
按照产品检验文件检查
排线应整齐、平服，不得有塔形。线盘不得装载过满，最外层距盘边缘不少于10mm，接头要牢固，修理平整，若拉丝工序提供的铜线最外层距盘边缘应不少于5mm。工序巡回检查
所有的圆铜、圆铝单线检验合格后，在每盘或每圈挂上合格证，合格证上应注明
型号、规格、线径、日期、生产人员或检验人员。
100进行
f工序名称：软化工序
检验项序号
受检特性值
1
外观
2
外径
3
机械性能
4
电阻率
5
合格证
表1软化工序检验指导书
生产设备：退火炉
质量特性重要性区别
检验手段
B
目测
B
外径千分尺
B
拉力试验机
B
电桥
用于检验站名称：工序、半成品检验员
指导书有效日期：
检验方法
频次
注意事项
软化出炉的铜线应进行表面质量检查，软化后的圆铜线不允许氧化变色，铜线表面应光洁、圆整、无氧化等油污及机械损伤等缺陷，铜线装载不得过满。
操作人员及工序检r