成工艺要求有足够的传热面积、介质有良好的有利于传热的流动状态，经济上较合理。（例3．能完成工艺要求能否用U形管，管、壳程的清洗，是否分程，介质的黏度对流动的影响，是否须可拆结构等）利于制造、安装和维修制造较简单、运行性能良好、运行费用低等。4．利于制造、安装和维修二、选型的一般原则温差不大、壳程介质结垢不严重、壳程能采用化学清洗时，选用固定管板式换热器。温差较大时，可选用浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器和滑动管板式换热器。要对壳程进行机械清洗时，可选用管束可可抽出的结构。高温高压时，可选用U形管式换热器。壳程介质为易燃、易爆、有毒或易挥发，以及使用压力、温度较高时，不宜采用填料函式换热器。管程介质和壳程介质不允许相混时，可采用双管板结构的换热器。（讲述过程中举例具体说明）第五节管壳式换热器的设计内容管壳式换热器的设计包括下面五个方面的内容，这五方面相互交叉，不断调整。结构设计：（如管子外径、长度、筒体外径等）一、结构设计：根据设计任务选择换热器的形式，初定出结构尺寸。热力计算：二、热力计算：计算所需的传热面积，调整尺寸使结构设计的传热面积大致等于计算的传热面积。流体阻力计算：（压力将一般根据整个工艺流程确定）三、流体阻力计算：计算阻力降，保证阻力降在允许范围内。强度、刚度和稳定性设计：四、强度、刚度和稳定性设计：壳体直径的确定和壳体壁厚的计算。换热器封头的选择及厚度计算。管板强度计算及尺寸的确定。（含温差应力计算）管子拉脱力的计算。支座的计算。（包括卧式与立式支座计算）开孔补强计算等。绘图：（如容器法兰、折流板与支五、绘图：根据计算结果具体确定各种零部件的结构及一些标准件的选取，持板、拉杆与定距管等）然后绘制结构设计图和施工图。（简单介绍设计图中主要内容：技术要求、技术特性表、管口表、明细栏、标题栏、结构图、节点图、图纸目录等）r
第一章概述r
练习题r
一、选择题1、中压容器的设计压力范围P为：（）（a）P≥10MPab16≤P＜10MPac10≤P＜100MPad根据容器的型式而定2、容器标准化的基本参数有：（）a公称压力PNb公称直径DNc内径d外径3、对于用钢板卷制的圆柱形筒体，其公称直径是指：（）r
5r
化工设备机械基础（设备部分）教案r
（a）内径b外径c中径d介于内径和外径中间的某一值4、下列哪一种换热器在温差较大时可能需要设r