水泥立磨磨辊、水泥立磨磨辊、磨盘衬板磨损的维修与节能探讨
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立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。近年我国新型干法水泥生产技术迅速发展，其中立磨工艺技术和装备水平随之提高，相当一部分新建设的水泥企业使用立磨蔚然成风，国内外厂家制造的立磨投入生产取得很好的节能效果。水泥工业使用立磨可以磨制煤粉、水泥、
设备工人有力量
生料、水泥矿渣粉和预碎熟料。按其粉磨产品可以分为煤磨、生料磨、水泥磨、矿渣磨、预碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形态和易磨性的差异及产品的技术要求不同，立磨结构有多种型式，立磨在使用中其易磨损件受到物料的磨蚀。一、立磨使用中易出现的问题及危害分析1、易出现的问题辊皮外表面磨损辊皮裂纹或断裂磨辊本体磨损夹板螺栓断裂磨辊轴承室磨损减速机渗漏（漏油）2、危害分析问题1：磨辊本体磨损史密斯50磨分3个磨辊，每个磨辊配置12块辊皮，每块辊皮重17吨，长1米，宽077米，高023米，单个辊体重2530吨。由于每块辊皮承受辊体重量、自重、液压拉力、原料冲击力等综合作用力约60吨，辊皮与辊体接触面配合率应达到90以上，属于硬配合，没有退让性，一旦磨损将造成以下危害：对立磨设备本体影响：a、热风携带料粒产生积料、冲刷，造成间隙进一步加大。b、配合面由于间隙的存在长期运行产生疲劳，导致塑性变形，间隙增大产生快速磨损。c、磨损产生后，会导致辊体受伤，辊皮产生裂纹、局部脱落，紧固螺栓变形或折断，再次更换辊皮时很难拆卸。d、导致辊皮两侧压板变形，丧失禁锢能力，严重者造成辊皮脱落，造成磨盘损坏，甚至能造成立磨底部减速机损坏。e、导致辊皮定位销变形或断裂，损伤辊体，更换辊皮时难度加大。f、间隙存在或进一步加大，设备处于隐患状态，不及时维护将最终导致设备本体损坏。
f对生产经营的影响：史密斯立磨作为现代化水泥生产系统中重要的设备组成部分，其自身备件价格昂贵，供货期较长，一旦损坏对生产将造成以下影响：a、面临长期停产，直接经济损失巨大（5000吨天生产线纯利润损失约25万元天）。b、当磨辊及磨盘衬板产生磨损过甚时，产量会下降，而产量的下降表示浪费了能源。以史密斯Atox50立磨为例，电输出有用功率约为4000kWh渊含立磨主电机尧选粉机进料泵等电动机功率，即每小时要用掉电约4000kWh折合人r