不变，因此可以用孔口处的u0代替u2，考虑流体因局部阻力造成的能
量损失，用校正系数C校正后，有：
√2212√2Δ√2
对不可压缩流体，根据连续性方程有：1001
整理得：
f0C
√2
√102
1
令C0√1012，则可简化为：
0C0√2
由0和0可以算出流体的体积流量：
00C00√2
C00√2Δ
或：
式中流体的体积流量，m3s
Δ孔板压差，Pa
0孔口面积，m2
ρ流体的密度，kgm3
C0孔流系数
孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定，
具体值由实验测得。当d0d1一定，雷诺数Re超过某个数值后，C0就接近于定值。通常工
业上定型的孔板流量计都在C0为常数的流动条件下使用。
三、装置和流程：
图2所示为离心泵性能试验带控制点的工艺流程。
图2泵性能实验带控制点的工艺流程
1水箱；2离心泵；3涡轮流量计；4主管路切换阀；
5孔板流量计；6流量调节阀；7变频器
f四、操作要点：
1开泵：在关闭所有阀门的情况下，按变频器绿色按钮启动泵，固定频率在50Hz，观察
泵出口压力表在02MPa左右，即可开始实验。
2排气：由于实验涉及到最大流量操作，所有管路都需排气。在关闭测压口排气阀的情
3
3
况下，令流量56mh进行主管路2mi
以上，再保持流量12mh，打开测压口排气阀，
进行测压管路的排气。
3测定泵的特性及孔板流量计孔流系数：打开全部支路阀门，调节流量最大，记录一组
数据；关闭部分支路阀门，记录一组数据；仅开启孔板支路，调节流量从最大值到0，记录
流量、泵的入口压力、出口压力、电机功率、孔板的压降，测定1012组数据。
4测定管路特性：仅开启孔板支路，调节流量到最大值的1312，调节变频器从50Hz
到0，记录流量、泵的入口压力、出口压力，测定1012组数据。
五、原始数据及处理：
1原始数据记录
水的物理性质：
3
测定泵的特性时，25℃下，ρ99695kgm，μ08973mPas
3
测定管路特性时，265℃下，ρ99658gm，μ08641mPas
1泵的特性及孔板流量计孔流系数测定实验数据
孔径180mm管径270mm，
出入口压力表垂直距离H002m，压差计零点误差p0004kPa。
表1泵特性及孔流系数测定原始数据表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
qvm3h1
932
907
736
662
592
521
450
359
283
210
144
067
000
H2m
72
78
117
133
146
158
169
180
189
197
203
211
218
H1m
27
26
17
13
10
07
05
02
00
01
02
03
03
N电r