率不同，使固溶体稳定性有很大差异。但淬于水中易使制件产生大残余应力及变形。为克服这一缺点，把水温适当升高，或在油、空气及其他冷却较缓和的介质中淬火。此外，也可采用一些特殊的淬火方法，如等温淬火、分级淬火等。淬火转移时间内固溶体发生部分分解，不仅会降低时效后强度性能，而且对材料晶间腐蚀抗力也有不利影响。因此应尽量缩短转移时间。三、实验设备及材料箱式电阻炉和坩埚电阻炉：加热试样用。淬火水槽：用于淬火冷却。布式硬度计：测定淬火后硬度。读数显微镜：测定压痕直径。实验材料：2024铝合金试样四、实验步骤与方法每班分为5个小组，每组分别领取一套试样（5块试样），每人负责一个淬火温度。将表面磨好的试样分别放入所需要用的温度，如480℃和500℃坩埚电阻炉的盐浴槽中，其它三种不同温度
f试样分别放入箱式电阻炉内，保温时间一样，10～15分钟左右，然后快速淬入水槽中。将不同淬火温度试样用细砂纸磨去氧化皮后再测定硬度，这是淬火态。将淬火态硬度测定完后，要保存好自己所负责的淬火试样，经过自然时效后（一般大于7天）再测定硬度（具体时间由指导老师与同学商定）。测定硬度应取三点进行测定（最好选中心部位），但每两点离压痕中心距离不小于压痕直径4倍，压痕中心距试样边缘的距离不小于压痕的25倍，查表。（建议根据实验条件要求，试样测定布式硬度值HB，测定硬度时选用参数为：负荷250kgf（2452kN），淬火钢球直径Φ5mm，负荷保持时间30秒）。五、实验报告要求将本组所得硬度数据填入表中，并画出淬火温度与硬度曲线。解释实验所获得的曲线，确定最佳淬火温度。实验数据记录表加热温度℃13804805005205402淬火态3平均值12HB值时效态3平均值
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