的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面原因：1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；2）结构构件截面小，钢筋过密；3）砼配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处砼漏振；5）木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结。预防：1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子；3）浇水润湿木模板27松顶现象：砼柱、墙、基础浇筑后，在距地面50～100mm高度内出现粗糙、松散，有明显的颜色变化，内部呈多孔性，基本上时砂浆，无石子分布其中，强度低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损原因：1）砼配合比不当；2）振捣时间过长，造成离析；3）砼的沁水没有排除预防：1）设计砼配合比，水灰比不能过大，以减少沁水性及良好的保水性；2）掺加加
2
f混凝土质量缺陷修补施工方案
气剂或减水剂；3）控制振捣时间；4）采用真空吸水工艺等28酥松脱落
现象：砼结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部强度低很多
原因：1）木模板未浇水湿润或润湿不够；2）炎热刮风天，砼脱模后，未浇水养护；3）冬期浇筑砼时，没有采取保温措施
预防：1）注意以上所分析的原因2）砼在特殊天气下的施工时，应制定特殊的施工措施；3）加强砼的养护及保温工作；4）出现通病后，制定出处理措施29外形尺寸偏差通病
现象：外形偏差如表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等原因：1）砼浇筑后没有找平压光2）砼没有达到强度就上人操作或运料；3）模板支设不牢固，支撑结构差；4）放线误差较大5）砼浇筑顺序不对，致使模板发生偏移等。预防：1）依据施工措施进行施工2）支设的模板要有足够的刚度及强度；3）复核施工放线；4）砼浇筑时，要有一定的顺序
3砼外观缺陷处理修补方案
31麻面表面作粉刷的，可不处理；表面无粉刷的，若麻面较小，不作处理，若麻面明显，在麻
面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。32露筋
主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀，对于板底、梁侧露筋较小的部分，凿开露筋周围疏松的混凝土，用钢丝刷清理后，用防锈漆将露筋部分涂刷一遍，再在表面抹1：2水泥砂浆。露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。33蜂窝
混凝土构件有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：25水泥砂浆修补，抹平压实；
如果是大峰窝，则先将薄弱松散颗粒凿去，洗净后支模，用高一倍强度等级的细石混凝r