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×××啤酒有限公司发酵自控设计方案
×××自动化有限公司二○○七年五月
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技术方案纲要
第一部分总体设计一、系统组成二、PLC控制系统三、计算机系统四、通讯五、软件系统六、用户软件第二部分控制方案一、三十二六个发酵罐控制二、七个清酒罐控制三、1个脱氧水罐控制四、罐区CIP控制五、冷媒总管温度、压力检测六、后CIP控制七、过滤管线第三部分软件界面部分
发酵技术方案说明
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第一部分总体设计
一、系统组成：
1、1系统示意图（见附图1）：
1、2控制室内设备：
计算机操作台2台
工业控制机2台
打印机
1台
计算机椅
2只
UPS后备电源2台
1、3配电室内设备：
配电柜5台，其中1台为总电源柜。
1、4现场设备：
现场PLC子站柜7台
温度传感器
接近开关
调节阀
流量计
4台
压力变送器
液位变送器
气动碟阀
变频器
4台
其它元件
二、PLC控制系统：
2、1CPU：
型号：6ES74142XK040AB0西门子公司1台。
简述：采用西门子的S7系列PLC可编程序控制器，是国内绝大多数啤酒生产
商的选择，事实证明这种PLC具有很高的可靠性和性能价格比。
2、2ET200M分布式IO：
从站数量：根据控制点的统计数据，确定7个ET200M从站。
位置：PLC控制柜内。
2、3PLC子站柜：
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高：1800mm，宽：800mm，厚：400mm，颜色：不锈钢。数量：6台，分放在发酵罐区现场适当的位置。2、4模拟量输入模块，西门子公司：型号：6ES73311KF010AB08路，13位精度。数量：21块。简述：该模块价格适中，精度高，适应性强，可以直接组态成电阻信号、电流信号等多种形式的输入方式。2、5模拟量输出模块，西门子公司：型号：6ES73325HD010AB0，8路，420mA输出信号。数量：2块。2、6数字量输入模块，西门子公司：型号：6ES73211BL000AA0，32路，DC24V输入信号。数量：13块。2、7数字量输出模块，西门子公司：型号：6ES73221BL000AA0，32路，DC24V输出信号。数量：10块。2、7ET200M接口模块，西门子公司：型号：6ES71531AA030XB0。数量：7块。三、计算机系统：3、1工控机：型号：P428G120G1G，研祥公司。配置：速度：28G硬盘120G，内存：1G。操作系统：WINDOWS2000SP33、2显示器：型号：19”液晶彩显PHILIPS公司。3、3打印机：型号：EPSONME1。3、4UPS不间断电源：型号：1000VA后备式山特公司。四、通讯：4、1PROFIBUS总线。
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