江苏XX化工有限公司2014年度预先危险性分析（PHA）评价
潜在事故
1）火灾、爆炸
危险因素
可燃物质：乙醇
主要危险点触发事件发生条件
原因事件
事故后果
泡洗工段、乙醇回收工段、室外贮存罐
1生产过程易燃易爆物料发生泄漏。2运输及搬运过程物料抛洒。3室内通风不畅，造成易燃易爆物料积聚。4投入速度不当造成反应失控，导致容器、管道损坏泄漏。5进出料不慎洒落或流淌于地。6设备、管道、阀门等因加工、材质、焊接等质量差而造成泄漏。7由自然灾害（如台风、地震、雷击）造成设施损坏。
1易燃易爆物料达到爆炸极限。2易燃易爆物质遇明火。
1明火⑴点火吸烟。⑵检修时违章动火，焊接时未按有关规定动火。⑶反应失控冲料，急剧反应释放大量热量和易燃易爆物质，引起火灾爆炸。⑷其它火源引发火灾、爆炸。2火花⑴金属撞击火花（如穿带钉皮鞋、工具碰击等）。⑵电器火花。⑶线路老化引燃绝缘层。⑷短路电弧。⑸雷击。3通风不良
物料跑料、人员伤亡、停车，造成经济损失。
危险等级防范措施
Ⅲ
1控制与消除火源⑴严禁吸烟、携带火种盒穿带钉皮鞋的人员进入易燃易爆区。⑵严格执行动火制度，并加强防范措施。⑶安装避雷设施，并定期检查。⑷要加强工厂周边的巡回检查，防止外部火源进入厂区。2严格控制设备及其安装质量⑴罐、槽、釜、泵、管道、阀门等安装质量。⑵对安全装置、仪表等要定期检查，保证状态完好。⑶工程建设项目要按相关规定进行设计、安装、验收和运行。⑷电器及其线路要做到定期检查、保养。⑸压力容器要按相关规定检测、试压。3加强管理，严格工艺纪律⑴杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），严格工艺过程，防止误操作的发生。⑵坚持巡回检查，发现问题及时处理。⑶在作业危险场所张贴危险化学品安全标签。⑷检修时做好隔离、清洗、通风，在有监护下按照动火制度作业。⑸防止易燃易爆物料的跑、冒、滴、漏。⑹加强安全培训、教育、考核工作。4安全设施要齐全完好⑴消防设施要保持完好。⑵设有卫生、冲洗设施。⑶厂区道路及车间通道保证畅通。
f江苏澳新生物工程有限公司2014年度预先危险性分析（PHA）评价
潜在事故危险因素主要危险点触发事件
发生条件原因事件事故后果危险等级
防范措施
2）中毒、窒息
可燃物质：盐酸
水解工段、室外贮存罐
1生产过程易燃易爆物料发生泄漏。2检修时，反应釜、贮罐、槽、管道、阀等中的有毒有害物料未清洗彻底。3室内空气流通不畅，造成毒物积聚r