历史
1993年2月，第一版1995年2月，第二版第一次印刷1995年7月，第二版第二次印刷1999年9月，第三版自2000年2月1日起，1995年7月印刷第二版自动作废，除非顾客另有说明
PPAP第三版
使用了与QS9000一致的语言和格式以支持第三方评审为与典型过程流程一致，重新安排了PPAP要求的排列顺
序修订了“初始过程能力要求”，现改为“初始过程研究”，
从而为根据数据容量和类型决定使用Cpk或Ppk提供了可能，也与SPC参考手册保持一致更进一步明确了何时顾客要求通知和或提交包括了此前与PPAP有关的问题解答内容卡车制造厂商的特殊说明散装材料的要求，包括散装材料规定的附录轮胎工业规定的附录术语有所增加
由五部分组成
f概论第一部分第二部分附录术语
PPAP第三版
第一部分是核心
1通则
2PPAP过程要求
3关于通知顾客及提交的要求
4向顾客提交证据等级
5零件提交状态
6纪录保存
概述
确定了生产性零件，包括产品和散装材料的一般要求其目的是：
确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要
f求过程是否具有潜在的能力，以实际过程中能按规定的节拍生产满
足上述要求的产品适用于：
提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非顾客另有要求，对散装材料不要求PPAP
除非由顾客的正式授权放弃，否则在标准目录中的生产或服务零部件供应商应满足PPAP的要求
工装也应考虑为标准目录零件途径
“应”表示强制性的要求“可以”表示强制性的要求，但在事项方法上允许有一定的灵
活性“注”是为了更好地理解相关要求而给定出的指南性的说明。
“注”中的“可以”仅表示指南性的说明
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f第一部分
Ⅰ1通则
对下述情况，供应商应得到顾客的完整批准新产品或新零件先前已提交零件不符合的纠正设计记录、规范和材料有工程更改的产品Ⅰ3所要求的任何情况
Ⅰ2PPAP要求
Ⅰ21有效的生产过程生产件：零件应取自于有效的生产过程，指在生产现场使用生产工装、两局、过程、材料、操作者、环境和过程参数，连续生产1到8小时。除非顾客另有批准，规定的产量至少为连续300件，对多腔模具等应对每一腔生产的零件进行测量和试验对于散装材料没有规定要求的数量如果要求提交样品，应保证改样品取自“稳态”的过程注：当前产品的历史数据可以用来进行新产品或类似产品生产过程能力或性r