造船门机防腐施工方案
一、编制依据11《钢结构工程施工及验收规范》GB502059512《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2299113《钢结构工程施工质量验收规范》GB50250－200114《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892388二、施工前的准备21涂层实干后不应有刺激性气味。22钢结构防腐涂料保护应由经过培训合格的专业施工队施工。三、施工工艺31钢结构防腐砂轮机除锈中间检查隐蔽检查涂刷环氧富锌防腐底漆一道中间检查
涂刷环氧面漆第一道检查验收
涂刷环氧面漆第二道四、表面处理
41采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横档死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。42焊接部位交点应作重点处理，用钢铲、刮刀、钢刷、砂轮机除去焊碴、氧化皮及锈蚀产物，除锈级别达到st3级标准，焊缝处重点处理。
f43表面处应满足大气环境的相对湿度低于80，金属表面温度不低于露点温度3℃。44表面处理完毕后，达到St3级，验收合格，才能进行涂料防腐施工。45施工前应对需涂防腐涂料的钢构件表面作清污、清尘、清锈处理，保持钢构件表面洁净。46焊接修补处要补防腐油漆，待油漆充分干燥后方可涂覆防火涂料。五、防腐涂装51涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。52防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。53使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。54使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。55施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。56涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横间错，均匀涂刷，每层应往复进行。57所有深层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚
f度及总干膜厚度应完全满足，该涂料的技术指标。58每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。59每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。510栏杆面漆标志色环，应按设计要求黑黄相间r