≤4≥25≥25≥25
线、条ＣＤ五点、块显示视窗区金
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f手机检验标准范本
文件名称：文件编号：件手机五金件检验标准2013DXC02页数125生效日期：20130603生效版本：1≤L≤21≤L≤2112111
015＜d≤02显示视窗区外01≤d≤015（针孔类）显示视窗区线、条显示视窗周边W≤005W≤005
≥25≥25≥25
44五金其它缺陷判定代码001002003004005缺陷名称色斑颗粒积漆多喷剥落判定标准A面
描述产品表面出现不同颜色的点，也称“混色点”。在表面上附着的细小颗粒。在电镀件表面出现局部的油漆堆积现象。超出图纸上规定的喷涂区域表面产品出现涂层镀层脱落的现象油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在电镀，喷沙表面而形成的纤维状毛絮在产品表面出现的颜色异于周围的点产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况
B面
C面
D面
按43点、线、面标准
006
毛絮
不允许
007008
异色点光泽不良
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文件名称：文件编号：手机五金件检验标准2013DXC02页数125生效日期：20130603生效版本：11
009
010
011
012
013
014015
016
017018
5
作业人员、后续加工人员操作不当或包装运划伤输过程中造成的产品表面划痕。产品表面有凹坑。常因沙眼材质问题导致。产品加工过程中（如抛光、削披锋，冲切不良缺料等）因作业不良而造成产品缺损。对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，亮斑在壁厚突变处产生的局部发亮现象产品边缘、顶针印、孔位溢料形成飞边、毛披锋剌，有刮手感或影响装配。披锋受挤压或碰撞后卷边翻卷产品表面的油渍、指污渍纹、灰尘、蹭迹或其它污渍物。产品壁厚（横截面高度）相差较大导致产品厚薄印表面出现的类似缩水的印痕。五金件因内应力而造翘曲成的平面变形表面像雾状，偏白的状发白况为发白
不允许
按限度样板
不限
不允许
按限度样板
以不影响装配为准
按限度样板
不限
按限度样板
不允许
喷漆前不允许有；喷漆后不可擦的不允许有。
按限度样板
以不影响装配为准
按限度样板按限度样板不限
5尺寸检验：序测量项测量方法接受标测量工抽样数
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文件名称：文件编号：号目手机五金件检验标准2013DXC02页数125准生效日期：20130603生效版本：具11量5pcslot
尺寸在工尺寸r