柱、导套配合必须达到规定的技术要求。r模具的动、定模承受压力的部位及滑动部位如导柱、导套、滑块等部位须使用耐磨材料，耐磨材料的硬度须大于HRC55，模具的型芯型腔材料的硬度必须达到HRC5055。s模具须保证制造出的产品无飞边、毛刺。分型面、拼缝线部位采用隐藏分型线且须平整，拼缝线应控制在005mm以内。t模具采用进口油缸、限位开关或感应头应满足模具的寿命要求，元件（非人为损坏）一年内免费更换。u模具的冷却系统应保证模具的型芯、型腔能够充分、均匀冷却。v模具的尺寸精度须保证制造的产品符合产品数模及检具检测的要求。如果数模与检具不符，以数模为准。w模具的标识在产品指定部位的模具相对应部位须标有永久性的产品标识，标识内容根据甲方的要求；模具外表面须喷涂防锈漆，颜色根据甲方要求；模具的铭牌内容按甲方要求；模具的外表面明显部位须标有模具的冷却水进出标识、冷却水基本走向、油路进出标识、热流道配电图；x模具须与注塑机相匹配（包括模具油接和水接）。注塑机型号原则上由乙方根据模具尺寸确定，冷却水要求接口集成至模具侧面便于接插处，采用快速接口，注塑机的规格参数由甲方供给乙方；
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共4
f羽佳模塑
协议号：20100226
版本：A0
y模具的冷却水水管、油管、热流道线必须合理整齐。z乙方须保证模具的钢度，防止模具在注塑过程中产生变形裂缝；aa模具是油缸顶出的必须有行程开关控制，另用油缸抽芯的也必须要有行程开关控制。bb乙方确保模具安全交付至双方确认的交货地点盐城金锐塑业有限公司cc乙方应按双方确认的模具备件清单免费提供相应的备件。6模具的技术资料。模具供应商须提供如下模具技术资料dd模具的操作手册；ee备件清单（包括备件规格、型号、供应商）；ff模具详细的冷却水路图；gg详细的油路图、油压信号图；hh模具的详细的热流道图、电气配线图；ii模具的详细的零件清单、详细的模具装配图及分零件图；jj模具试模调试工艺记录；kk模具的三维数据；ll模具的出厂检验报告。mm提供模具材料的质量保证书。7模具的试模及验收模具试模在乙方进行，乙方确定试模时间，甲方派技术人员跟踪。乙方负责调试模具，并提供样件至甲方工厂由甲方进行测试。甲方得到试模产品后一周内反馈产品与检具的匹配情况，两周内反馈与车身的匹配情况。乙方根据调试产品与车身的反馈情况进行模具的修正。模具的验收分两步进行i模具初步验收在乙方工厂进行初步验收的内容如r