来回碾压。
8
fC、卵石摊铺：采用粒径在2530mm的卵石干铺一层，并用压路
机压入土中，局部不平处用卵石加铺一层。
D、水泥砂浆找平：间距3m×3m打入Φ12钢筋头，顶标高控制
在水泥砂浆找平层面标高，用13水泥砂浆，4m长刮尺找平并充分
养护。
E、质量标准
表415基层表面的允许检验方法（mm）
允许偏差
基垫层
土
找平层
隔填充层离
层
毛地板
用
用
项次
项目
灰
砂土
、、
砂三
土
石、碎石
合土、炉
木搁栅
、渣
碎、
砖水
泥
拼花实木地板、拼花实木复合地板面层
其他种类面层
沥青玛碲脂做结
块全
面层
层铺
设
样
式
花
木
用水泥砂浆做结合层铺设板块面
胶
粘
强化复合地板、竹地板面层
剂做结合层铺设拼花木板、塑
松散材料
板导
料
、
板
板
、
板、块材料
防水、防潮、防油渗
检验方法
用
表面
2m靠尺
1平整151510335
3
5
2
753和楔
度
形塞
尺检
查
2标高0201055858450
用水
4
4准仪
检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的21000，且不大于30
用坡度尺检查
9
f4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的110
用钢尺检查
3、定位放线本次施工定位放线重点在于控制［18侧模的标高，混凝土设计
厚度为200mm厚，使用［18侧模，其余2cm为标高控制余量，具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线，侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。
4、支侧模经项目部仔细研究，本次施工顺序为AF跨、FK跨、KP跨、PT
跨，每个区段内短向（24m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
5、钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Ⅱ12200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过［18侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的
10
f要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。
6、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时14±2cm。
由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度虚铺高度根据经验为r