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（底板保护层厚度）水泥块作保护层，垫块间距1000～1500，呈梅花形布置。基础
底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，1000，支架放
于砂浆垫块上。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。
（8）、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，
箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，
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样板引路施工方案
以免造成柱子轴线偏移。
（9）、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接
接头时，从任一接头中心至13倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，
从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受
力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25，受压区50。
受力钢筋的焊接接头受拉区50，受压区不限制。
（10）、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识
别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，油污等其他任何污染使砼与钢筋之间粘结
受到损害。
（11）、所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净
空，并以足够的支撑防止钢筋变形。
4、混凝土施工
1）、底板砼施工
底板砼浇筑必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验、级
配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控，严格控制砼的坍
落度，把好质量关。
2）、浇筑前的准备
（1）、施工现场有统一的指挥和调度，泵送砼时，规定联络信号和配备通讯工
具。
（2）、砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以
便掌握砼浇筑方法，浇筑重点。
（3）、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
（4）、砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、
预留洞进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验
收签证。
（5）、控制标高：在墙、柱钢筋上预先抄好标高控制线，对集水坑、电梯井等
标高重点控制。
3）、砼的浇筑
（1）、混凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行
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浇筑完一个施工流水段。
（2）、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
（3）、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。
（4）、因r