制桩延长至孔桩外加以固定。
施工前，制作护壁混凝土模板，尺寸及厚度满足设计和施工要求。
52、施工工艺
521场地平整
平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左
右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
522测量放样
进行施工放样，施工队配合测量人员按设计图纸定出孔位，经检查无
误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保
护，以备开挖过程中对桩位进行检验。
523桩孔开挖
采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或小块孤石采用锤、
钎破碎，如遇大块孤石时，采用浅眼松动爆破。挖土顺序为先挖中间后挖
周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用
提升设备将碴土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。开挖
过程中，保持通风和排水。
524护壁施工
开挖一定深度后立即施作护壁，保持孔壁稳定，以策安全。护壁采用
现浇模注混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同。第一节混凝土护
壁原地面以下1米径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm，使其成为井
口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。
等厚度护壁如下图示。
每挖掘08～10m深时，即立模灌注混凝
土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留10～
15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。
混凝土搅拌应采用拌合站集中供应或滚筒
搅拌机现场拌制坍落度宜为14厘米左右。
模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土
的联结。护壁砼的施工，采取自制的钢模板。
浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转
3
挖孔桩护壁示意图（）
f中国中铁丹通高速公路第十一合同段项目经理部
人工挖孔桩施工作业指导书
使用。
525、钢筋笼制作与吊装
5251钢筋笼制作
对于桩长较小的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。制作时，
按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平
台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主
筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的
垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨
架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，
按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。
5252钢筋笼保护层
在钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块，垫块应可靠地以等距离绑
在钢筋骨架周径上，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。
5253r