产品名称
焊接工艺过程卡
箱型柱4条主焊缝焊接
工序内容
反转工件
将工件旋转180度，焊接7、8焊缝，与5、6焊缝的焊接时间间隔必须小于30分钟。
产品图号
零部件图号
共5页
零部件名称
第3页
质量版本号
部门
工艺装备
检验结果
操作者
检验员
签字日期签字日期
采用自动焊小车焊接时因时单道焊缝焊接，其规范参数应适当减小，参考参数如下：电流450～550A电压30～36V。43方法2中间焊道焊2层，每层之间的两条焊缝的焊2自动焊小车接方向必须相同，且时间间隔要小于15分钟。第一层的四条焊接完成后，方可焊接第二层的4条焊缝。焊缝顺序为5～12见右图：
清理焊道的焊接缺陷、对焊缝较低的部位进行补焊，使其满足盖面的44盖面要求，盖面的工艺参数一般情况下采用较小电流，大电压，快速焊，
保证焊缝外观成型，减少焊缝余高。
焊接电流550～650A电压36～42V。
441
方法1龙门焊
焊接完成9、10焊缝后，工件旋转180度，再焊接11、12焊缝。两面焊缝的焊接时间间隔必须小于20分钟
。
标记
处数
更改文件号签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制日期
审核日期标准
f材质Q235B
产品名称
焊接工艺过程卡
箱型柱4条主焊缝焊接
产品图号零部件名称
焊接电流450～520A电压36～40V。
442
方法2自动焊小车
焊接完成13、14焊缝后，工件旋转180度，再焊接15、16焊缝。两面焊缝的焊接时间间隔必须小于20分钟
。
5
检验按图纸要求进行检验
6端面铣以牛腿处的内隔板为基准确定两端的尺寸，划线，齐头并端面铣。
工艺流程图如下：
质检车间
零部件图号
共5页第4页质量版本号
→
编制日期
审核日期标准
标记
处数
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日期
标记
处数
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签字
日期
f材质Q235B
产品名称
焊接工艺过程卡
附图
产品图号零部件名称
零部件图号
共5页第5页质量版本号
以上工步按龙门焊制定。自动焊小车与上工步相近，参考执行。
编制日期
审核日期标准
标记
处数
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日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
fr