危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表
单位提炼车间
序业务号活动
危险源辨识
提炼接酸时硫酸溢出溅入皮1
岗位肤、眼睛造成灼伤。
浓硫浓硫酸管漏灼伤人体2酸操
作
检修时残留浓硫酸溅入
3
皮肤、眼睛造成灼伤。
配制稀硫酸时暴沸伤人4
危害类别
接触有害物接触有害物接触有害物
接触有害物
现行控制措施
操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、坚守岗位控制好液位操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、挂警示牌、及时进行维修操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、将管内残留酸吹完后方可作业操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、配制时切勿将水加入浓硫酸内
暴露于风险中人员
12
2
1
手动吊装时倒链未挂好或倒物体打监护人切实负责，观察吊装作业
5葫芦链承重能力不够，造成吊击
的吊物和环境状况，与吊车指挥2
吊装物落下伤人
人员及时沟通
作业吊装物未挂好或吊装绳物体打监护人切实负责，观察吊装作业
6（提断裂，造成吊物落下伤人击
的吊物和环境状况，与吊车指挥2
炼）
人员及时沟通
风险评价LEC
风险级别D
1
3721
4
1
6742
4
风险策划控制措施
控制后风险级
别
3
2742
4
启用配制稀酸的应急预案，对人
员进行培训，配制时切勿将水加
4
3
671263
入浓硫酸内，达到避免稀酸暴沸
的目的。
1
31545
4
1
31545
4
f提炼噪声损害听力
其他
操作时正确配戴使用耳塞对设
7用离
心机
备润滑减小噪音出现声音异常6停止运转检修启用备用设备
3
6354
4
死刹车摩擦转鼓引起火爆炸
缓慢刹车减少摩擦，降低周围环
8花
7
05
61545
4
境的溶媒浓度，及时进行通风
零部件摩擦引起火花
爆炸
增加润滑，降低周围环境的溶媒
9
5
05
61545
4
浓度，及时进行通风
残渣过多导致震动过大，物体打定时清洗减少残渣，教育员工严
10
5
设备零部件飞出伤人
击
格遵守操作规程
离心
蝶片顺序颠倒造成震动物体打正确安装蝶片，实行双人复核
机（提
11
过大致使零部件飞出伤击
炼）
制，发现有异常及时停车
4
人
1
6742
4
05
61545
4
地面光滑，造成人员摔伤摔伤
及时清理地面积水油污，加强教
12
育
4
1
6318
5
13
空间狭小，造成人员碰伤摔伤
加强教育，精心操作
1
1
6318
5
高处作业发生人员坠落坠落
系安全带，监护人尽其职责，所
14伤害
有措施落实好后方可进行作业
1
1
6742
4
使用管道、法兰泄露液位计损爆炸
控制泄露及时修理，控制各种火
和储坏、考克损坏引起跑冒滴
源
15存丁漏、挥发，遇火源引r