课程设计论文任务及评语
f目录
第一章零件工艺性分析0
第二章生产纲领计算及生产类型的确定0
第三章毛坯种类及制造方法0
第四章拟定工艺路线1
41定位基准确定1
42各表面加工方案确定1
43工序安排1
第五章计算各工序的加工余量、工序尺寸及公差3
51粗铣半精铣精铣右端面工序尺寸及公差确定3
52粗铣半精铣精铣左端面工序尺寸及公差确定3
53Φ20孔工序尺寸及公差确定4
54拨叉脚内表面工序尺寸及公差确定4
55Φ5销孔工序尺寸及公差确定5
第六章各工序机床、刀具、量具、夹具的选择6
第七章工序切削用量和时间定额计算7
71粗铣半精铣精铣右端面7
72粗铣半精铣精铣右端面9
73粗扩精扩铰Φ20孔9
74粗铣、半精铣拨叉脚内表面11
75钻粗铰精铰Φ5孔12
第八章工艺规程的编制15
第九章专用夹具设计15
91方案分析15
92定位误差的计算15
93夹紧力的计算15
第十章设计体会16
参考文献16
附录17
f第一章零件工艺性分析
拨叉零件的作用用在变速箱换挡机构中通过叉轴孔Φ20安装在变速叉轴上销钉经拨叉上Φ5孔与叉轴固定齿轮在拨叉脚内操纵拨叉头部带动拨叉使拨叉脚内表面拨动齿轮换挡
≥745MPa硬度HB231304。
本题目零件材料为球墨铸铁Q7455其力学性能σ
b
毛坯形式为铸件轻型零件生产纲领为大量批生产。
分析零件图此零件需加工表面为拨叉两端面Φ20通孔Φ5销孔以及拨叉脚内表面。拨叉两端面和拨叉内表面加工精度可由铣削加工保证Φ20孔和Φ5销孔加工精度可由钻扩铰一次加工就可以达到要求所有加工表面都可在正常生产条件下采用较经济的方法保质保量地加工出来。
由此可见该零件的工艺性很好。
第二章生产纲领计算及生产类型的确定
生产纲领
NQ
1a1b
10000×1000110001
1002001件年
生产类型查《机械制造基础课程设计指导教程》
∵质量015kg4kg
∴由表14知该零件属于轻型零件P5
∵10020大于5000
∴由表15知该零件属于大批生产
第三章毛坯种类及制造方法
毛坯材料为球墨铸铁Q7455根据零件生产类型制造精度原材料加工余量等综合选择砂型铸造因为是大批生产采用砂型机器铸造。
图1零件三维图
f第四章拟定工艺路线
41定位基准确定
精基准拨叉右端面Φ20孔和拨叉脚内表面粗基准拨叉左端面Φ20孔外圆面
42各表面加工方案确定
43工序安排
表2工序方案一
f表3工序方案二
方案比较孔是精基准方案二中先加工拨叉脚内表面再以它加工Φ20孔没有方案一中先加工孔然后以孔为基准加工其他表面的加工精度高所以选方案一。
f第五章计算各工序的r