床及模具小U弯管机清洗机立式涨管机全自动弯管机切管机焊机折弯机生产配套设施产品综合性能实验室产品应用性能实验室合计
1套1套1条1台1台1台1台1台1台1台2台2台1条1台1台1台1台1台1台2台1台20台
565518610795370230608025511525154025151010120300901241万元主要为配套设备
（三）、工艺技术路线
1、机组总装流程
钣金初装油分离器试压蒸发器安装储液筒抽真空压缩机安装管道焊接注氟汽液分离器辅件安装盖板、侧板安装
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2、蒸发器工艺流程
铜管开卷铝箔开卷夹板落料
校直落料
落料冲压冲压
弯管组装折弯成型弯曲清洗涨管焊接试压
3、管式换热气工艺流程
铜管开卷钢管校直压筋钻孔成品扭转套管弯管堵头管接头保温试压油漆
4、钣金工艺流程
原料冲剪折弯酸洗中和磷化喷塑
（四）产品优势
一机多能，冷气、热水二联供，是制冷空调及中央热水器的完美组合。冷气为制取热水时附带产生，不需要增加新的电能消耗，风量大小可通过旋纽任意调节。该机组运行安全可靠，可实现无人操作，全自动智能控制。舒适方便，自动化、智能化程度高，系统采用了自控恒温器，24h提供冷气和恒温热水。
五、环境保护资源综合利用节能措施
本项目产品在原材料及外部配套件供应商开发方面严格按照
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IS090012000的质量体系运行，从设计、制造、采购、检验各环节，严格按程序文件执行，确保公司原材料以及外部配套件产品质量。项目产品在生产过程中的能源消耗较少，只消耗电、乙炔等能源。乙炔的年总消耗量为4100瓶。电能消耗，主要集中在各条生产线的运行和仿真实验过程中，日最大负荷60KW。在生产过程不产生对环境有害的物质。但为了保证项目合理利用和节约能源，在项目实施过程中采用以下节能措施：本工程的技术与设备，择优选择，技术要求先进，工艺流程简捷，设备布置紧凑。尽量利用物料的自流，缩短物料在厂区内的转运距离，提高设备利用率。照明灯具选用节能灯和太阳能灯。溶剂回收工艺采用先进的浓缩精馏一体机，既减少了蒸汽消耗量，又节约了大量的冷却用水，建立三级能源管理网，建立健全节能管理规章制度，强化责任考核制度。加强宣传教育，全员树立节能降耗观念。
六、投资估算与资金筹措方案（一）、投资估算
本项目计划总投资2800万元，其中固定资产投资2441万元，铺底流动资r