缆、管路施工的技术要求
321、明配的电管、钢管应壁厚均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单。
322、明配管应横平竖直，其允许偏差值为：管路在2mm以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的12。
323、明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合规范要求。324、钢管采用丝扣连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为
铜软线，截面积不小于4mm2；电管采用套接紧定式连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2。325、防爆导管采用镀锌钢管，螺纹连接，连接处紧密牢固，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。
f326、根据现场设计加工支架、吊架。根据测定管路的垂直平走向弹出线来按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求计算确定支架的具体位置。
327、固定点的距离应均匀管卡与终端转弯中点电气器具或接线盒边间距为150500MM。
328、电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求，且绝缘良好；329、电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆在进
出配电箱、跨越建筑物变形缝处，应作预留。3210、电缆头制作
低压塑料电缆头一般采用普通干包加塑料护套工艺制作，电缆线芯连接时，线鼻子的规格应与线芯相符采用机械压接，压模的尺寸应与导线的规格相符，确保线鼻子压接牢固。电缆终端头的制作应由经过培训的熟练工艺人员进行应严格遵守制作工艺规程。制作过程中切割电缆要小心不能损坏绝缘保证叉口绝缘包扎良好。包缠绝缘时绝缘带的搭盖应均匀，层间应无空隙及折皱注意清洁防止污秽与潮气侵入绝缘层。
33、灯具安装
331、灯具运到现场首先检查外形及绝缘有否损伤、数量、型号、附件是否与设计相符灯具配线必须符合施工图要求。
332、需组装的灯具应按说明书及示意图确定出线和走线的位置并预留足够的出线头或接线端子。组装时注意不要刮伤、碰损灯具外表灯具和各元件应安装平整、牢固。安装灯具前必需先确定安装基准点以合理光照强度及美观、整齐为原则。灯具金属外壳必需与PE线可靠连接。
333、灯具配线灯具配线时，首先核对线径相数、回路数、起止位置及回路标号，根据照明回路的导线类型，制作导线分歧头，导线穿管后引到接线盒内与灯具对应，并用金属软管作线头保护套。
334、a按照技术说明为灯具安装配套光源和其他必要附件，r