生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
序号
生产现场、生产过程、环境和设备
存在风险和隐患
可能造成后果
危险级别
控制措施
漏电未接保护零线
触电伤人
定期检查，按规范要求接好保护零线
漏电保护器失灵
1
电焊机
防护装置不符合要求
触电伤人触电伤人
定期检查，及时更换五级
定期检查，确保防护装置齐全、有效
焊接时产生的熔珠无防护措施
溅落到易燃物上发生火灾
焊接时有防护措施，配备灭火器
生产车间饲料加
2
粉尘浓度超标
工过程
人员伤害、粉尘爆炸二级定期检查、粉尘浓度检测、及时整改
3提升机、电葫芦货物坠落
坠物伤人、起重伤害四级严格执行提升机安全操作规程
小于安全距离未采取措施
4
外电防护
防护措施不符合要求
触电伤人触电伤人
三级按方案制定防护措施并落实三级按规范制定防护措施并落实
未达到“三级配电、两级保护”要求
触电伤人
五级按要求实行“三级配电、两级保护”
配电箱
漏电保护器失灵
触电伤人
五级及时检查更换
5
未接保护零线
触电伤人
五级及时检查，按规范要求接好保护零线
开关箱
电器元件损坏或配备不符合要求
1、设备、设施缺陷；
2、违章操作；生产设备：提升机6刮板机、粉碎机、3、机械设备安全防护装置缺乏或损
坏等；制粒机等
4、操作人员疏忽大意，身体进入机
械危险部位；
触电伤人机械伤害
四级定期检查，及时更换损坏的电器元件制定设备检修计划定时检修，严格执行
三级检修操作等操作规程
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
1
f生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
序号
生产现场、生产过程、环境和设备
存在风险和隐患
可能造成后果
危险级别
控制措施
5、在检修工作时，机器突然被别人
随意启动；
6、在不安全的机械上停留、休息。
锅炉自动调节、控制、联锁、保安系
统失灵或操作不当，可能发生锅炉压
7
锅炉
力过高、水位失常，造成炉体结构损
坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重
时甚至造成锅炉爆炸。
1、超压使用；
2、辅助安全设施失灵未检测；
8
空压机储罐
3超期服役该淘汰的容器；
4、违章操作。
粉尘浓度超标而又无防护措施或防
9
谷物粉尘
护设施有缺陷
1、没有按要求使用安全带、安全帽；
平台边缘、车间顶2、使用梯子不当；
10
筒仓桥架等
3、高处作业时安全防护设施损坏；
4、工作责任心不强，主观判断失误；
5、使用安全保护装置不完善或缺r