及钢筋上的油污等清净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,就可以浇筑混凝土了。浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。b自由高度浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,也就是自由下落高度不应超过2m。c分层浇灌为了使混凝土振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于振捣方法。当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的125倍;采用表面振动时,浇筑层最大厚度为200mm。在竖向结构中,当浇筑高度超过了2m时,应根据施工规范采用串筒、溜槽等措
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f施。浇筑混凝土前,应先铺一层50mm~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,同时随着浇筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。
在浇筑梁板混凝土时,正常情况下,梁与板应同时浇筑。如果梁的尺寸较大,在高度一米以上,以及柱与墙连成整体的梁和板,应在柱和墙浇筑完成后停歇1h~15h,再继续浇筑。
d间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连续进行。然而在实际施工中,砼浇筑面难免会出现间歇现象。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。当混凝土强度等级为C30及以下时,气温低于25℃为210mi
,高于25℃为180mi
;混凝土强度等级高于C30时,气温低于25℃为180mi
,高于25℃为150mi
。e振捣混凝土灌入模板后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。常用的振捣机械有:插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。振捣时,应注意的事项如下:插点:可按行列式和交错式均匀排列。插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。插入深度振捣器端部应插入下一层混凝土,以结合成整体。插拔速度:操作时要“快插慢拨”。如果慢插则会先把表面混凝土捣实,导致下部混凝土发生离析现象。如果快拔,振捣棒抽出后形成了空洞,达不到密实的要求。振捣时间:每一插点一般为20s~30s。现场检查时,以表面呈现浮浆和不再沉落,就可以换个插点振捣了。表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构;这种振动有效作用深度一般为200mm。表面振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘;前后位置搭接30mm~50mm为宜。在每一位置上连续振动时间一般为25s~40s。现场检查时同r