类有两种结构形式常用于电动龙门剪床闸式也叫滑块式和摆式。
闸式剪板机利用驱动系统操纵动刀片向下移动到一定的位置使动刀片在整个行程内几乎与定刀片保持平行。为了使刀架片横梁在相互移动的过程保持合适的状态闸式剪板机需要一个滑块导向系统。摆式剪板机驱动系统中有一个用来操纵动刀片使动刀片依附于滚柱轴承向下回转。这种结构不再需要利用凹字形导向条或滑道使刀片在切割过程保持合适的姿势。在评价剪板机时需要考虑的一个因素是指定的工作需要多大的切割能力。
切割角动刀片通过定刀片时的角度是决定切割质量的重要因素。一般而言剪切角越小秸秆切割之后体积越小。如果落在切割机后面的零件比较短小于4’122m可能出现切割长度不均匀问题。切割角较小的切割机需要较大的动力。
剪板机依靠重要的标准部件和能够增加生产率的选购件来增强产率提高生产率可以表现为许多形式节约人力改进物料流动提高精度改善切割均匀长度并避免辅助操作但最重要的是增强安全性。
11系统的控制要求
据剪板机的工作特点对控制系统提出控制要求如下
1上电后检测各工作机构的状态控制各工作机构处于初始位置。
2进料由控制系统控制进料机构将秸秆自动输送到位。
3定切割尺寸采用伺服电机控制挡料器位置保证精确的剪切尺寸其尺寸可是定值也可以设置为循环变动值。
4压紧和切割待秸秆长度达到设定值后由主电动机带动压料器和切割刀具先压紧秸秆然后剪断秸秆。
5送料车的运行包括卸载后自动返回。
6秸秆的尺寸设定、自动计数及每车秸秆数的预设定。
7具备断电保护和来电恢复功能。
8能实现加工过程自动控制加工参数显示系统检测。
9保证秸秆加工均匀、加工效率和安全可靠性。
10具有良好的人机操作界面。
12剪板机结构原理
f剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片采用合理的刀片间隙对各种厚度的金属板材施加剪切力使板材按所需要的尺寸断裂分离的设备其结构及原理如图1所示。
图1自动切割机原理图
121控制系统的结构
系统设置了7个限位开关分别用于检测各部分的工作状态。其中SQ1检测待切割秸秆是否被输送到位。SQ2、SQ3分别检测压块B的状态检测压块是否压紧已到位的秸秆SQ4检测剪切刀A的状态SQ7为光电接近开关检测秸秆是否被剪断落入小车SQ5用于检测小车是否到位SQ6用于判断小车是否空载。送料机构E、压块B、切割刀A和送料小车分别由四台电动机拖动。系统未动做时压块及切割刀的限位开关SQ2、SQ3和SQ4均断开SQ1、SQ7也是断开的。
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