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浅述排气槽的合理设计及排气方法
作者：刘志学王智春来源：《价值工程》2010年第36期
摘要：在模具试模和生产中常会出现原料填充不足、压缩空气灼伤产品、制品内部很高的内应力、表面出现流线和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外，当工艺没有任何问题时，还得考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后那么模具的排气就是最关键的问题了，解决这一问题的主要手段是开设排气槽或者增大排气槽的尺寸。
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关键词：排气槽；模具设计；排气方法
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中图分类号：TH12文献标识码：A文章编号：10064311（2010）36022201
随着现代模具行业的飞速发展，模具产品日新月异的更新……，对设计者的要求更加苛刻，工艺更加精益求精，而设计者经常在设计一套模具进行试模时，总会发现产品有瑕疵，比如：气泡、披峰、斑纹、夹水纹、黑点、条纹等，均达不到理想的效果。针对此现象，首先应该从注塑工艺和浇口进行排查是否达标，当两者都没如何问题，应该着重从此套模具的排气系统去进行维修和跟进。
首先，应该明白排气槽的作用。排气槽的作用主要有两点：一是在模具注胶时，排除模腔内的空气。二是排除胶料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷，减少注射模具污染。
其次，对不同类型和尺寸的模具产品，对其排气槽的尺寸也应该适当，过小则会出现灼伤，过大则产品会出现多料等不良现象。排气槽的截面形状一般为矩形或梯形对于中小型塑
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件，分型面上排气槽的尺寸为深度取004～013mm，宽度取32～64mm，视塑件体积和排气槽数量而定，但是在开排气槽时应注意两点：
①排气槽在排气的同时，其尺寸设计应能防止物料溢进槽内。
②防止排气槽堵塞。
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