火电厂采用后，发电机组控制水平明显提高，但是大多发电机变压器组保留了老式的控制方式，由于控制盘台装备许多模拟仪表、光子表和开关按钮，导致在控制室内DCS对锅炉的控制与汽轮机不协调，从而使火电厂的自动化水平受到影响自20世纪开始，国内很多大中型热电厂采用DCS控制电厂的操作与生产进程。由于DCS系统具有软硬件功能，利用其开发先进的控制系统，制造出具有节能效果的复杂控住回路，研发升级操作系统和AI等智能控制方案，可促使我国电力自动化技术得到提高。DCS控制系统，对那些变量多、反应迅速且逻辑结构复杂的子系统来说有着非常强大的控制力，机组将其作为监视和控制的重要机制，能够提高系统的稳定能力、可靠性和控制系统的质量，从而提高机组的收益。相对于20世纪90年代末，DCS在中国FSSS、DAS、CFB中的锅炉都已成功适用。随着科学技术的发展，DCS在人机接口方面也有提高。其中最为代表的便是工业图形显示系统ICS，其在屏幕大小、速度以及应用方面进行了不同程度的优化。一般而言，大屏幕主要用于中央控制室内，这样可以实时获取较多的运行信息，进而为故障诊断提供更多的便利。目前的应用都取代了TG盘上的显示和记录仪表，更为先进的ICS已经产生，在尺寸界面上胜过CRT。其借助滚动方式实现信息资源的实时显示，需要注意的是，其滚动方式不再是断续的，可以借助鼠标、球标或专用滚动建实现任意方向的操作，同时还可以人为实现画面的放大以及缩小，也可实现多个画面的同时显示。
在电厂各子系统安装调试方面，需加强安装调试的额规范性控制，依据系统规定开展施工并予以高效落实。在实际安装中，需依据电厂实际运行情况制定合理的安全方案及计划，落实DCS系统安装。首先，需对控制系统接地做好规范化处理，提升可靠性，合理分配安装过程其次，规范DCS电缆敷设工作，对于强电、弱电系统分别设计高效施工方案，屏蔽线需具备高度抗干扰性能，合理布局DCS控制系统各设备的安装环境，结合电厂要求制定高效的调试方案，并注意调整环境的温度和湿度符合系统的运行需求。
为提升电厂DCS系统控制性能，需从系统选型的优化设计入手。基于电厂实际运行特性，从系统可靠性提升的角度，优先选用优异控制系统，并对现有运行不佳的控制系统予以优化调整电厂DCS控制系统各部件需具备优异的抗干扰性能控制系统配置高效的冗余技术，提升系统运行的容错率在系统硬件及软件的选型过程中需遵循高可靠性设计原则，满足电厂控制系统设计要求，r