简图表示
f③微冷管微冷管联络管有2个1串3个1串4个1串的其形式如下图所示
3安全保障措施本体系和强化系各有4台泵其工作模式为3用1备遇紧急情况若备用泵无法启动时系统可转为气体冷却五冷却器破损的检知方法及处理措施1生产时破损本体管的确认方法破损征兆某区域的热负荷上升异常H2含量升高炉皮上某部位漏水等①将排水阀4层平台下面的三通阀切换至排水状态②观察此串管的排水是否喘息混浊是否有煤气漏出点火试验③判断此串管是否破损④若已破损则将此串管的给水阀位于炉缸周围关闭切断其纯水
f供应再使清循环水通过排污阀接至此串管⑤打开B1段上的煤气检测阀若有气泡冒出则H1～B1段有破损否则再打开B2段上的煤气检测阀若有气泡冒出则B2段有破损否则再依此类推⑥定休时对破损冷却壁作打压试验分别向上向下打压若均可保压则说明第⑤步中判断正确⑦若B管C管破损则可穿管处理若A管D管破损则将上下两块冷却壁的对应管道连上跳开此破损的A管或D管2生产时破损微冷管的分解处理①点检微冷串管的排水观察是否有喘息混浊漏煤气点火试验现象②判断此串管是否破损③若已破损则将最后一根隔离开来切断前面的三通阀点火检查是否有煤气漏出若有则此微冷管破损否则依次检查到第一根微冷管为止④用金属软管将破损微冷管两端连起来⑤休风时更换破损微冷管3风口破损的发现和处理方法①中控确认差流量一次报警10Lmi
差流量二次报警15Lmi
②现场确认风口内部是否挂渣风口和中套接触处是否漏水冷却壁周围是否漏水排水是否有断水白浊或喘息现象③确认风口是否破损④根据实际情况有效的控制风口的水量4直吹管头部破损的确认及处理①低风压时通过观察风口内情况发现直吹管有破损嫌疑
f②关小或短时间关闭直吹管给排水来确认破损③确认破损后给排水阀各开20保持直吹管头部微小水量通水④更换直吹管前关闭给排水阀5II系作业区特殊事故的处理遇到特殊事故时如风口严重破损风口发黑或风口进水断或风口喷出渣铁和焦炭中套严重破损喷出渣铁和焦炭直吹管烧穿有爆炸声和漏风声冷却壁停电等应该采取紧急休风措施但应尽可能出尽渣铁并要防止风口灌渣等二次事故发生六高炉定休中II系的作业内容定休中II系的主要工作是控制好冷却系统的水量以及配合检修人员更换风口更换微冷管打压试验穿管等1炉体冷却壁的休送风作业休风作业①休风后1小r