三高炉II系设备工艺
一概述
高炉是一个庞大的高温反应容器它传给炉体的热量将全部由二系作业区负责的冷却系统带走冷却系统的好坏直接影响着高炉的正常生产影响着高炉的长寿因此二系作业区在高炉生产过程中起着非常重要的作用二系作业区管理着三座高炉的冷却系统但3BF与1BF2BF的冷却方式是有所不同的1BF2BF的冷却方式为冷却板共2384块铁口12块风口72块炉身46段×50块加冷却壁150块在R段而三高炉是冷却壁共790块加微冷管共809根开炉后加的炉底埋设管1BF2BF有26对3BF有28对十字测温1BF2BF有3根3BF有4根炉顶洒水枪有12根3BF有11根炉缸冷却1BF2BF用洒水枪冷却3BF用冷却壁冷却二冷却系统的主要设备及其性能特点3BF炉体使用纯水进行冷却在6层平台上布置了5个头部罐本体系4个强化系1个用以清除水中的气体和控制水位1BF2BF炉体是用清循环水进行冷却的它没有设置头部罐此外冷却系统的主要设备还有炉身探测器流量计室集尘风机局部风机十字测温炉顶洒水枪等1头部罐主要技术参数如下①罐内介质纯水N2②使用压力003MPa③设计压力02MPa④使用温度50～100℃⑤设计温度100℃⑥水压试验025MPa⑦容积14M3⑧贮水量10m3⑨净重37t⑩满水重17t
f冷却系统补水标准当头部罐水位低于300mm时开始补水当头部罐水位高于300mm时停止补水强化系一天补水3～4次每隔78个小时补一次水2炉身探测器①工艺技术条件安装位置测量处炉内压力测量处温度测量点数测量频率②主要技术规格探头截面尺寸最大行程探头行程最小行程探头推进速度探头推力探头冷却水量电机功率液压系统额定功率油泵排量3流量计室每个高炉各有4个流量计室分别位于4根柱子旁3BF各流量计室内控制的风口为1流量计室35～381～62流量计室7～153流量计室16～254流量计室26～344集尘风机210mm×550mm8600mm5800mm26mmi
550kN30m3h37kW14MPa150lmi
高炉第五层平台GL3660m025MPa500～800℃9点一般在早班测一次
f3BF集尘系统有3台集尘风机编号分别为012风机0风机负责摆动流嘴炉前脱硅的除尘12风机负责其它部位的除尘3BF集尘系统由32个吸尘点组成其中铁口部分铁口2点撇渣器铁沟摆动流嘴3点个铁口71点4个铁口共28个吸尘点炉顶部分皮带机头部上料罐口群罩之一群罩之二共4个吸尘点管道分为炉前脱硅除尘总管较细的一根出铁场除尘总管较粗的一根5局部风机局部风机位于重力除尘和1线2线旁其作用是向r