，以达到循环换浆清渣直至达到清理泥浆的目的。（清孔后质量要求：泥浆相对密度：103110粘度1720pas，含砂率＜2，摩擦桩，桩径为15m，沉淀厚度≤100mm；桩径大于15m或桩长大于40米时的沉淀厚度≤150mm。支承桩，桩底沉淀厚度不大于3cm，胶体率：＞98）。2清孔作业中应注意事项：a在吊入钢筋笼骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀层厚度，超过规定时，应进行第二次清孔（方法同第一次清孔）。b不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水位，使孔内外水压平稳，防止塌孔。c在清孔排渣后，应从孔底提出泥浆试样进行性能指标试验，结果应符合质量标准要求。d严禁采用加深钻孔深度的方法来代替清孔。e清孔后，不得停留时间过长，待监理验收合格后，立即组织浇注水下混凝土。
ff清孔后，下钢筋前应用探孔器检孔：探孔器的外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm，长度为桩径的4倍，用Φ22主筋为骨架，同级加强筋2m一道分布在主筋内侧，主筋根数以探孔器在探测过程中不变形且可以重复使用，数量至少8根。
3清孔过程中的环境保护a清孔过程中采用向孔内泵送清水清孔的方法，向孔内注水时，孔内水位不得溢出护筒顶标高，以免造成孔周边土层软塌，而使钻机倾斜。b用掏渣筒掏出的泥浆和碎石渣不得乱堆乱弃，应采用垃圾筒装，集中堆弃。c清孔过程中，钻头提出孔外不得乱放。d清孔过程中，泵送水管应密闭，不得让水四处漫溢。（7）钢筋笼的加工与安装1）钢筋原材及半成品保护措施：a进场钢筋按规格、型号分批堆放，堆放要求上铺下垫。b钢筋堆放场地应有标识标牌，明确型号、规格避免混用。c钢筋堆放场地要保持干燥，通风良好，遇下雨、雪等恶劣天气应派专人用彩条布或帆布进行覆盖。2）钢筋笼的加工制作a钢筋加工场地设置在拌和站内，集中加工制作。b先对钢筋进行大样放样，技术交底给施工班组，按照设计施工图和大样图进行钢筋下料，严禁对钢材的浪费。c必须按照施工图纸对各种钢筋进行分布，按照施工图纸要求进行钢筋接头处理，并按规范要求在同一断面中安排钢筋接头数量。d钢筋加工前必须对各种型号的钢筋进行抗拉、抗弯等材质试验，合格后才能使用于工程中，对于有锈迹或松散铁屑的钢筋必须进行除锈处理。e钢筋笼分节制作，制作过程中先加工安装加强筋，然后在加强筋四
f周按图纸要求分布主筋，先梅花型进行基点固定。f对于箍筋（螺旋筋）的尾端需按规范要求进行弯曲，弯曲长度满足
规范r