安装就位后再拼装焊接。将汽车吊支放在炉后，距离炉后竖井中心线10米，出吊杆30米，用2根Φ195mm长6米的钢丝绳拴挂在预热器两个对角吊装孔上进行吊装。每级预热器安装的同时，各层护板、钢桁架和空气连通箱配合预热器同时安装。安装后空气预热器管箱垂直度控制在允许偏差5mm以内，管箱中心线与构架立柱中心线间的间距应控制在允许偏差±5mm以内，空气预热器的顶部标高应控制在允许偏差±5mm以内。管式空气预热器安装结束后，检查管内不得有杂物、尘土堵塞，然后将各单只管箱对接处和预热器四周进行满焊焊接，在锅炉本体风压检漏试验时，冷、热风管道及空气预热器同时进行风压试验，应无泄漏为合格。安装找正及控制措施：71安装后空气预热器管箱垂直度控制在允许偏差5mm以内，管箱中心线与构架立柱中心线间的间距应控制在允许偏差±5mm以内，空气预热器的顶部标高应控制在允许偏差±5mm以内。72管式空气预热器安装结束后，检查管内不得有杂物、尘土堵塞，然后将各单只管箱对接处和预热器四周进行满焊焊接，在锅炉本体风压检漏试验时，冷、热风管道及空气预热器同时进行风压试验，应无泄漏为合格。8、顶棚制作、安装：由于没有顶棚的组装场地，顶棚采取分片组装，然后用130t吊车分片安装的方式进行安装。9、集中下降管系统安装：四根集中下降管在汽包正下方位置，提前根据图纸要求将各下降管预制好，安装时采用5t卷扬机配合130t吊车施工，安装时要调整好下面分配集箱的角度。10、锅炉受热面，本体管路分安装101水冷壁安装：
本锅炉采用全膜式壁前吊后支结构形式。分前、后、左、右四面膜式水冷壁。
f炉膛吊装中心线水冷壁联箱
对接焊缝
水冷壁管排
米
吨吊车
10102水冷壁为膜式水冷壁，安装前，对各零散水冷管进行通球试验和初步吹扫工作。水冷壁管为Φ60×4，通球件球径为Φ364。通球合格后，应做好可靠的封闭，并做好记录。103水冷壁组合体到货后，在平台上对各水冷壁组件进行复核、校正。校正后允许误差为：平整度≤5mm
放线尺寸偏差≤1mm各膜式壁组件校验合格后，用16槽钢做1米高的铁凳子20个，如图：
将各膜式壁组件在布置好的铁凳子上进行组装。组装只将上膜式壁组件和中膜式壁组件进行组装，焊接完成后对焊口进行探伤检验。104水冷壁组合体允许偏差：⑴联箱水平度：2mm；⑵组件对角线差：10mm；⑶组件宽度：全宽581m，偏差：2／1000；
f⑷火口纵横中心线：±10mm；⑸组件长度：±10mm；⑹组件平面度：±5mm；⑺联箱间中心线垂r