、熔铅锅、水平尺、钢盘尺、卡尺。233卷扬机、汽车起重机、载重汽车4t、人字桅杆（架）、钢丝夹、倒链、滑轮、手动葫芦连接器、卸甲。234大锤、剁子、钢丝刷、錾子、管钳、扳手、压力案、大绳、铁锹、铁镐等。24外部环境条件：241管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。242管沟沟底已夯实，沟内无障碍物且应有防塌方措施。243管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。3施工工艺31施工工艺流程：
安装准备→清扫管膛→检查管子、阀门管件→处理管口、阀件、填料→检查下管机具、绳索→管材、管件、阀门、消火栓等定位→下管→断管→对口管道连接→养护→水压试验→管道冲洗
镀锌碳素钢管的安装工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐或保温→管道冲洗→回填。
32操作细则321根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。322做好下管前的各项准备工作3221检查闸阀、排气阀的开关是否严密、吻合、灵活。直径大于DN200以上闸阀必须更换填料。3222钢管已按焊接规定进行了坡口等技术处理。3223铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用汽焊烤掉，并用刷子清理干净，飞刺等杂质已凿掉，管腔内杂物被清除。3224准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查，管径在125mm以下，可用人力下管，采用传递法。管径在150mm以上可用撬压绳法下管，直径大的管道可采用起重设备。3225下管前，必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子应进行处理，若裂纹发生在插口端，将产生裂纹的管段截去方可使用。3226将有三通、阀门、消火栓的部位标出，按承插口朝来水方向逐个确定工作坑位置。如管线较长，由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。工作坑尺寸见下表3226。
表3226工作坑尺寸表
工作坑尺寸mm
管径（mm）
宽度m
长度m
承口前
承口后
深度m
75～250
管径06
06
02
03
250以上
管径12
10
03
04
323下管
99
f3231复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸是否合适，否则须进行修理。3232下第一根管时，管中心线必须对准定位中心线，找准管底标高（在水平板上挂水平线），管末端用方木垫顶在墙上或钉好点桩挡住，顶牢，严防打口时顶走管子。3233连续下管铺设时，必须保证管与管之间接口的环形间隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管子和接照设计曲线铺设的管道，其管道四周r