安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊烛牢。
（6）对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，
并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
（7）绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，
要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
（8）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
（9）在浇筑，楼板混凝土时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，
确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。
（10）绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是
否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安
装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。
（11）钢筋工程质量预控措施
项目质量问题主要原因预防措施
钢
钢筋下料长加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，
成型尺寸不
筋
度不准，未预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，
符合要求
绑
考虑弯曲处为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划
1
f扎
曲率半径。线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯
与
曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划
安
出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。
装
1、绑扎时应牢固；
骨架外形尺绑扎不牢固2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；
寸不准，箍漏绑，未用3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；
筋间距不一尺量。
4、浇筑混凝土时，不能踩筋；
5、划出箍筋位置后再绑扎；
2、混凝土工程质量保证措施
（1）混凝土搅拌必须严格执行混凝土施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进
行抽检，合格后方可使用。
（2）混凝土浇筑时负责现场值班施工员必须24小时守候在施工现场上，严格控制混凝
土拌合物质量，并及时将混凝土质量反馈给搅拌站值班长。
（3）混凝土浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控
模板情况。
（4）浇筑现场由专业施工员负责指挥。
（5）混凝土浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑混凝土，
防止恶劣气候对混凝土质量产生不利影响。
（6）执行砼浇筑令制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。
（7）浇筑施r