带式输送机等。
f国外带式输送机技术的发展主要表现在两方面：1）带式输送机的功能多元化，应用范围扩大化，如高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；2）带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离，大运量，高带速等大型输送机已成为其发展的主要方向。目前，世界上单机运距最长达304km带式输送机已在澳大利亚的铝钒土矿投入使用；运输量达到37500th，带速为74ms的一条大型带式输送机已应用于德国露天煤矿。
国内带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和可伸缩带式输送机等。3、研究设计的目标：设计目标：
所设计的可伸缩带式输送机，输送能力大可达30000th，适用范围广可运送矿石、煤炭、岩石和各种粉状物料、特定条件下也可以运人，安全可靠，自动化程度高设备维护检修容易，爬坡能力大可达16°，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。4、设计方案（研究设计方法、理论分析、计算、实验方法和步骤等）：
输送带绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒4形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上形成连续运动的物流在卸载点卸载。一般物料是装载到上带承载段的上面在机头滚筒卸载（利用专门的卸载装置也可在中间卸载），其工作原理如图1所示。
图1带式输送机工作原理示意图1卸载滚筒；2传动滚筒；3储带仓；4机尾改向滚筒可伸缩带式输送机的设计概括为以下几点：
f1）可伸缩带式输送机的结构原理、应用及种类；2）可伸缩带式输送机的系统设计；3可伸缩带式输送机的计算包括（输送量与带速、稳定工况下的运行阻力和功率的消耗、驱动系统的设计、输送带的张紧力、输送带的抗拉强度和覆盖层的选择以及滚筒的最小直径）；4）可伸缩带式输送机的主要零部件设计计算，如拉紧装置、驱动设备等；5）可伸缩带式输送机的计算理论等相关设计计算；6）参考文献。5、方案的可行性分析：在综合机械化采煤工作中，由于工作面推进速度比较快，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地伸长或缩短。可伸缩带式输送机是供顺槽运输的专用设备。由工作面输送机运来的煤，经顺槽桥式转载机卸装到可伸缩胶带输送机上，由它r