起重机械维护保养安全管理制度
1、机械定期的检查起重班组长每天组织班组成员分别对工作区域、施工机械、电气设备、防护设施、个人防护用品使用等情况进行班前、班中、班后检查，并对存在的问题要有记录，发现安全隐患问题要组织人员及时进行处理，对不能解决的隐患问题要立即报告工长、安全员进行处理，若安全隐患未消除前，必须停止操作。2、机械设备的保养：机械设备的保养是机械设备正常工作条件下的一种预防措施，其内容主要是清洁、润滑、坚固、调稳、防腐十字方针，具体分为以下几类：例保：即日常例行保养，重点是清洁、润滑、坚固易松动的螺栓，检查各传动部件的润滑情况及限位装置等零部件的工况。例保为每台班须进行一次的经常性保养工作，由操作人员负责完成，并填写机械设备当班使用记录表。一级保养：除完成例行保养工作外对，重要的部件进行调整，更换已磨损的易损件。如刹车系统、电器系统、安全机构一般每季进行一次。此项工作以维修人员为主要负责，操作人员协助完成，由维修人员填写维修记录，公司机电设备科验收。二级保养：主要对设备部件的内部进行清洗、润滑、局部解体、检查并调整。此工作原则上每一年进行一次，此项工作以维修人员为主负责，操作人员协助完成，由维修人员填写维修记录，公司机电设备科验收。三级保养：对设备的主体部分进行解体检查、调整、更换磨损件、减速机构、润滑油、液压油、电器系统中的老化元件及安全装置中的失效元件。此项工作原则上以一个项目使用完成退场后进行，由维修人员负责该工作，公司机电设备科负责维修质量的鉴定和验收、指导，并将保养、维修情况及更换零部件的情况做好完整记录，存于设备的技术档案中。3、机械设备的修理：日常修理：从日常例保和检查中，发现机械缺陷和已磨损的零件采取及时排除在故障前的修理。这种修理是在施工现场进行，由操作人员和维修人员共同参加，由现场设备员负责维修质量的和鉴定和验收。修理记录由维修人员填写。．故障修理：属无法预料和控制，在机械使用和运作中突然发生的故障性损坏或临时出现的故障修理。其目的在于排除故障，属在现场的局部修理，由操作人员和维修人员共同参加，维修人员填写维修记录，将故障部位，故障原因及维修情况填写清楚，由公司机电设备科验收。
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