c槽底垫条和层间垫条应牢固无松动，更换老化和松动的垫条；d定子更换线圈。2．3．2转子修理a烫开并拆除转子引线，烫开磁极线圈联接头；b磁极铁芯和线圈编号；
fc拆磁极线圈、清扫、处理破损的绝缘、喷刷绝缘漆、干燥；d磁极铁芯和线圈进行对号装配；e按号组装磁时，进行绝缘测定，不合格者重新处理；f焊接并固定转子引线。2．3．3滑环、刷握和电刷的修理a．滑环表面不平整度在02mm以内进行磨光在05mm时需车光b．有深度铸孔或裂纹的滑环必须更换否则在运行时会破裂和严重的损坏c．滑环间的绝缘管和绝缘垫圈如被电弧烧焦或失去绝缘性能其绝缘电阻小于1MΩ时应更换d．对刷握、刷架的要求刷握与滑环的距离应为25±05mm，刷握上的弹簧，弹性下降应另配弹簧，电刷应在滑环表面内工作，不得靠近滑环的边缘；e．同一电动机滑环上不应有不同牌号的电刷，电刷的压力调到不冒火花的最低压力，电刷与铜编带的联接，铜编带与刷架的联接应保证接触良好，并应牢固。2．3．4（非轴瓦的）轴承的拆卸、清冼和更换a滚动轴承的拆卸，用专用工具拉下轴承，当内套与轴颈配合较紧时，在拆卸的同时，用90℃左右的热机油浇于轴承内套；b轴承清冼：一般用清洗剂或洗油清洗干净后，凉干；c轴承工作表面磨损，间隙量超过最大允许值、轴承滚道或滚珠金属脱落、轴承零件变色、轴承保持架损坏时轴承必须更换；d滚动轴承的装配：当更换卢机轴承时，一般以原轴承型号为准；往轴上装配轴承时，应先洗干净再放在油槽内加热。加热时，温度上升不要过快。在半小时上升约6070℃后，保持半小时再继续加热，不能超过90℃；应将有钢印的一面朝外，应用特制的钢管或铜棒顶信内套轻轻打e滑润脂：必须保持润滑脂清洁，保存于带密封盖的专用油桶内。2．3．5组装a电动机装配一般都按拆卸的相反顺序进行；b装配时必须注意：定子内不得遗留任何工具和杂物，装入转子
f时要注意不要碰伤定转子的线圈和铁芯。2．3．6电动机干燥a．当判定电动机绝缘受潮或更换线圈者均应进行干燥；b．电动机干燥时，温度应缓慢上升，严重受潮时，一般每小时允许升温58℃；当绝缘电阻升高后，如持续68小时不变，即可结束干燥。2．4质量标准2．4．1电机定子a．基础螺丝定位销无裂纹无弯曲，安装紧固。b．线圈绝缘漆完好无裂纹干净无油污无油垢，绑扎线垫片无断裂、槽楔应压紧线圈无松动；c．所有焊接处要求焊透、焊牢、外观无尖端或毛刺；d．定子线圈各项试验，应符合试验r