建筑工程质量通病防治措施
一、柱模板缺陷1、现象（1）胀模：造成断面尺寸鼓出、漏浆，混凝土不密实，或蜂窝麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上。（3）柱身扭曲。2、原因分析（1）柱箍不牢，或钉子被混凝土侧压力拔出。（2）板缝不严密。（3）成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。（4）柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。（5）模板一面松，一面紧。（6）模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。3、预防措施（1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。（2）柱子支模板前必须先校正钢筋位置。（3）柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，同时留清扫口，以便清理柱内垃圾。（4）成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部接通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。（5）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔50～100cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。（6）柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇灌过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。（7）较高的柱子，应在模板中部一则留临时浇灌孔，以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应堵塞牢固。二、钢筋成型尺寸不准1、现象
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f钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。2、原因分析下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。3、预防措施加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套一线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方式：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最后先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、扳距等），以做为示范。4、治理方法当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上；如弯起钢筋弯起点位置略r