铸造
1、在框图上注明铸造生产工艺流程图。
配型砂
摸样制作芯盒制作
造型造芯
合箱
熔化浇注
落砂
配芯砂
清理
检验
铸件
2、写出铸造装配图上所指部分的名称。
序号
名称
1
直浇道
2
砂芯
3
型腔
4
下砂型
5
下砂箱
序号678910
名称分型面上砂型上砂箱砂芯通气孔砂型通气孔
3铸造实质是指将熔化的金属液浇注到预先制成的具有内腔的铸型，待凝固成型，从而获得铸件的方法，它是生产毛坯的主要方法之一。其俩要素是熔融金属和铸型。常用铸造材料有
f型砂和金属。
4、砂型铸造的常用铸造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特
种铸造方法有：精密铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造。
5、型砂是用于制作铸型的，芯砂是用于制作砂芯的，而砂型是用型砂制成的铸型。砂型铸造用的湿型砂主要由：石英砂、膨润土、煤粉和水等材料组成，应具有湿强度、透气性、
耐火度、退让性等方面性能。
6、芯头是型芯的外伸部分，落入芯座内，起支撑、定位作用，为形成铸型上的芯座，在摸
样上也有芯头。
7、型芯的主要作用是：形成铸件的内腔或组成铸件外形。
芯骨的作用是：提高型芯的强度、便于吊装。
芯头的作用是：支撑、定位、排气。
8、摸样是制作砂型的模具，铸型的型腔是获得铸件的空腔，铸件是制造零件的毛坯。分型面是（左、右）铸型的分开，而分模面是摸样的接触面。
9、比较下述造型方法的模样特点，分型面的形状和位置，应用举例。
名称
模样特点
分型面
应用举例
整模造型
整体
平面
盘套类
分模造型
分体
平面和曲面
套筒、管子
挖砂造型
整体
不平分型面曲面和平面
手轮
10、手工造型的特点是操作灵活、适应性强，主要应用于单件、小批量生产中，一个完整的手工造型工艺过程，应包括准备工作，安放模样、填砂、紧实、起摸、修型、合型等主要工序。11、目前使用最广的熔炼设是冲天炉、工频感应炉、中频感应炉、电炉及坩埚炉等。你在铸造实习时，熔炼铝合金的设备名称是高温熔炉，其型号和功率为PGR10812kw12、铸造的优点有1、可以生产形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯或零件。
2、铸造的适应性很广，在大型零件的生产中，铸造的优越性尤为显著。3、铸件的成本低，一般情况下，铸造设备需要的投资较少，生产周期短。4、采用精密铸造制造的铸件形状和尺寸与零件非常接近，因而节约金属、减少切削加工的工作量。13、浇注注意事项有：1、浇包内的金属液不能太满，以防搬运时飞溅伤人。2、浇注时需对r