由于时间继电器SJ1延时时间达到，接点断开，继电器Z6，Z7失电，使K1失电，Z9，C4得电。由调速器和电位器W1投入实现。
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f基于PLC的造纸机控制系统设计
3速度链设计与分析
31速度链分析
三个点的速度链接法设计如图2所示。速度链的控制是由PLC内部软件来完成的软件的编程方法有很多。通常的做法是针对每一台纸机编程这样将耗费大量的时间和人力。这里介绍一种速度链设计方法使得该程序具有通用性。
纸机第一分部点作为速度链中的主节点即它的速度就是整个纸机的工作车速则其速度调节就调节了整个纸机车速。在PLC内我们检测到车速调节信号则改变车速单元值1点处的速度就为第一台变频器的运行速度设定值将其送第一台变频器执行并送给第二台计算。第一分部的速度值乘以第二分部的变比b1a则为第二台变频器的运行值。若第二分部速度不满足运行要求说明第二分部变比不合适可通过操作第二分部的加速、减速按钮实现PLC检测到按钮信号后调节b1即调整了变比使其适应生产要求。相当于在PLC内部有一个高精度的齿轮变速箱可以任意无级调速。其后以此类推。
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32PLC速度链控制流程图分析
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33PLC张力控制设计
该系统由榨取辊（图中未画出），烘干各缸（图中未画出），压光辊，卷纸辊，张紧检测及标定装置，光电传感器等组成。张紧装置主要由导轮，张紧轮，挺杆，弹簧，光电开关等组成。光电开关SN1、SN5用作张紧状态的极限控制，SN2、SN3、SN4用作张紧状态的检测及标定，以消除由各种因素可能导致的两辊外缘位移差值的累计误差。
34可编程控制器简介
341PLC的产生与发展可编程控制器是以自动控制技术、微机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置，目前它已被广泛应用于各个领域。早期的可编程控制器只能进行计数、定时及对开关量的逻辑控制。因此，可编程控制器（ProgrammableLogicCo
troller）简称PLC。后来，可编程控制器采用微处理器作为其控制核心，它的功能已远远超过逻辑控制的范畴，于是人们又将其称为ProgrammableCo
troller，简称PC。但个人计算机（Perso
alComputer）也常简称PC，为避免混淆，可编程控制器仍被称为PLC。1987年，国际电工委员会（IEC）在可编程控制器国际标准草案第三稿中，对可编程控制器定义如下：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，为工业环
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境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在r