28°，平均20°。煤层走向范围53°58°。分层开采注水胶结顶板技术是一种三种技术中使用最为成熟的一种，是20世纪80年代对厚煤层主要开采技术。该技术是将厚煤层分成若干个230米的分层，通过注水胶结再生顶板后逐层开采。当采用自上而下逐层开采时，其工艺过程是为确保下分层回采安全，在上分层开采后必须铺设人工假顶或形成再生顶板。目前多采用在分层间铺设金属网，作为下一分层开采的“假顶”。针对厚煤层的开采技术有很多，目前结合本矿井的生产经验，掌握了再生顶板管理的基本技术，实现了企业安全生产，但需要对具体的煤层条件和地质条件做调查研究，通过技术试点和加强管理最大化的实现煤炭企业的效益。
f三、国内外现状及发展趋势国内厚煤层开采技术的发展分层开采在20世纪80年代以前，厚煤层主要以分层开采为主，即平行于厚煤层面将厚煤层分为若干个2030m左右的分层自上而下逐层开采，个别也有自下而上逐层开采的。当自上而下逐层开采时，上一分层开采后，下一分层是在上分层垮落的顶板下进行，为确保下分层回采安全，上分层必须铺设人工假顶或形成再生顶板。目前多采用在分层间铺设金属网，作为下一分层开采的“假顶”，下分层开采在“假顶”保护下作业，称为下行分层开采。有的矿区为了进行地面保护，或在特易自燃的特厚煤层条件下采用了上行充填开采，如水砂充填、风力充填等，称为上行分层开采。分层开采的优点是技术相对成熟，是我国长期应用的1种采煤方法，具有设备投资少、一次采高小、瓦斯治理技术相对成熟、上露岩层及地表可以实现缓慢下沉等。但分层开采同样也有一些缺点，如巷道掘进率高、产量低、开采成本高、下分层巷道支护难度大、区段煤柱损失大、采空区反复扰动、易引起采空区自燃等。由于分层开采存在上述不足，我国从20世纪80年代中期开始研究和应用厚煤层放顶煤开采技术，并取得了举世瞩目的成绩。国外厚煤层开采技术的发展国外近年来在原有的中厚煤层开采装备的雄厚技术基础上研制开发适用厚煤层开采一次采全高的高产高效综采设备特点是大功率高强度重型化。使工作面设备有较大功率和强度备用系数去应付可能出现的恶劣条件避免出现满负荷或超负荷状态。由这些设备配套装备的采煤工作面其生产技术经济指标都比较好而且未发现有严重损坏的主要生产设备。
f四、项目主要实施内容、技术路线、技术关键及创新点
一、研究、实施内容
1、1893上底工作面回采时实施进一步探煤厚工作记录。2、1893r