。13）安装精度应符合以下要求：131）导轨节点截面错位不大于15132）吊篮导靴与导轨的安装间隙控制在5－10以内。133）在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安全通道连在一起。形成一体。7．调试与验收1）调试11）空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。12）将吊篮悬挂离开地面100200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八
f处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。13）升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次。14）在升降吊篮上取额定起重量的125（按5逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在2530mmi
时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。2）验收21）遵照JGJ59－99《建筑施工安全检验标准》进行量化验收；22）井架安装完后应试运行且必须经过建设行政主管认可的检测机构检验合格后方可可投入使用。8．使用与管理1）使用11）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。12）严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。13）提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。14）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。
f15）导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。16）吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。17）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。18）提升机上严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。19）工作完毕或暂停作业后吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时除使用制动器外并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。9．拆除1）拆除前操作人员要详细检查现场周围环境清除障碍物划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。2）拆除前要统一指挥操作人员要服r