精度不出错。（3）稳定土下承层检测：外形要符合标准；内在质量检测全部合格再施工。（4）稳定土集中拌和：集中拌和要均匀，骨料要求应严格。稳定土运输时道路平坦，保障运输通顺。（5）稳定土采用平地机摊铺混合料，摊铺骨料需均匀。碾
f压工艺机械配套压实好；掌握质量标准，碾压密实平整。水泥混凝土路面施工
1、钢筋制作根据混凝土板的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。2、钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超过规范规定。3、模板施工侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，合格后才能进行下道工序的施工工作。4、浇捣（1）振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞。（2）振动时把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土。（3）使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动。
f（4）混凝土捣实后24h之间，不得受到振动；浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正。
（5）模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
5、混凝土路面抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，混凝土确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。6、养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车r