超贫磁铁矿石选矿效果的有效途径
我国是钢铁生产大国，2004年钢产量达到了272亿t，占世界钢产量的26。预计2005年我国的钢产量将突破3亿t。随着钢铁产量的不断增长，以及我国铁矿石资源相对较缺乏的现状，极贫磁铁矿的开发利用是解决这一供需矛盾的一条有效途径。
针对极贫磁铁矿合理开发利用这一课题，河北鑫宇选矿厂进行了较为扎实的研究和探索，并与抚顺隆基磁电设备有限公司合作，制定了一整套先进的、科学的选矿工艺流程，并由抚顺隆基磁电设备有限公司提供整套相应的磁选设备，使极贫磁铁矿的选矿效果达到了预期的设计要求。河北鑫宇选矿厂地处河北省平山县，年产铁精矿15万t。该地区的矿石储量较为丰富，但原矿品位均为912左右。铁矿石中磁铁矿含量所占比例较大且硬度较低，连生体比较少，属易碎易选矿石。针对矿石的基本性质，鑫宇选矿厂制定了如下工艺流程，并由抚顺隆基磁电设备有限公司提供相应的磁选设备。
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f11干选工艺流程由于鑫宇选矿厂的原矿品位较低，综合品位小于10，如果矿石在破碎后直接给入球磨机，会使球磨机的工作负荷加大，精矿产率及金属回收率难以得到保障，因此，在进入磨矿工序给入球磨机之前应对破碎后的原矿进行必要的预处理，以此减少球磨机的处理量，提高系统的磨矿效率，降低选矿的生产成本。为了更有效地提高原矿品位，鑫宇选矿厂与抚顺隆基磁电设备有限公司在不断分析总结和试验的基础上，推出了LGCS718干式磁选机以取代传统永磁滚筒。原矿经两段颚式破碎机及圆锥破碎机、
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f检查筛分后，筛上粗粒级干矿被重新给入圆锥破碎机进行再破碎，通过检查筛分后的粒度达到10mm12mm的筛下物给入LGCS718干式磁选机，对物料进行干式分选，LGCS718干式磁选机具有较大的磁场工作区域，磁包角工作范围达到了180°，且磁极数量较多，磁场极性沿圆周方向交替变化，使得流经该机的铁矿石最大限度地被捕捉并吸附于磁选机磁滚筒的表面，经过多次翻转后可有效地清出一些非磁性矿物质。经过干选后的干精矿的品位及金属回收率两项指标均达到了选设计要求，干精矿品位可提高到1720左右，干尾矿品位达到35，可有效地提高下道工序一段球磨机的工作效率，使精矿产率和金属回收率得到了有效的保证。12湿选工艺流程原矿经干选机预选抛尾后进入一段球磨机，经球磨机磨矿处理后的矿浆进入一次磁选机，经过磁分选抛尾后给入高频振动细筛子，筛上物由于粒度较大，达不到磁选机精选要求的粒度，故需由r