理力度，实时跟进效果；②质量缺陷有反复现象，一阵好一阵坏，控制手段有待提高，方法需要改进，接收标准后续需要统一整合成册并规范化；③人员操作技能未能向全能工种以外工种发展，XX年计划两班培养出4名全能高级技工人员；④可视化宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理，；⑤生产管理水平有待进一步提高，主要加大评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题，对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。
二、下面向大家汇总一下smtXX年的各项数据及XX年的目标；1、XX年xx每月点数：2、炉后直通率平均值：月份9月10月11月12月
f1月目标值9898989898实际值90986759877598651、炉后qc送检合格平均率：月份9月10月11月12月1月目标值9090909090实际值818984259224、计划达成率：5、测试直通率月份9月10月11月12月1月目标值9595959898实际值通过以上数据对比，我们虽然在XX年取得了一点成绩，但是形势仍然很严峻，特别是在lqcoqcpass率这一块跟同行业比仍然有很大差距，这就给我们提出一道课题，在XX年一定要改善，以下是XX年需要改善和进一步完善的几个方面：1、①对炉后lqc人员按班别由线长组织主管主导，每日对返机的样品进行开会讨论，增进沟通，挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率；强化lqc作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。
每天根据炉后问题结合（lqc，aoi）报表对产品的各个问题进行跟踪式改善，尽量把炉后不良控制在炉前（同一个时间段相同位置或相同元件超过2个不良发出预警，出现3个不良要所在线长给出分析改善；连续3小时相同位置或相同料出错分析改善；效果跟踪2小时次。
②完善修理品的品质跟踪及改善2、由于在年底对生产线管理人员进行了一次换血，对新的管理要进行全面培训，使其尽快融入xx体系发挥其最大作用；3、更进一步完善smt物料仓管理，按单制出损耗表，确保准时、准量为生产线提供所需物料；4、完善奖惩制度，真正做到奖罚分明，公平、公正、公开；5、进一步巩固和培训所有职、员工，对其进行相关专业知识培训，做到温故而知新；6、smt新工艺的引进，人员的准备和工程技术人员的培训学习，使其尽早学会有利于
f生产的高效进行；7、为了适应国际化电子产品无铅化的规定，在明年重点研究和学习无铅的工艺要求，尽到知已知彼，百战百胜；8、定期走出去参观和学习同行业工厂，了解其先进的生产和管理经验来缩小我们和同行业之间的差距；9、进一步完善优秀生产线评比方案；因2～3r