下降到05，减少品质隐患，从而更好的降低品质成本；5、10月份由于客户型号逐渐不断增加，smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求；在全体物料员的努力下，在pmcxx经理的支持下，对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p
不同，汲取西威公司的先
f进物料管理经验，对库存的所有物料进行点对点p
区分定置，制作物料柜，用电子文档和料柜进行管理，每个物料都有相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率；并编写了物料p
存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系统化、方便化；物料控制方面得到一个很大的改善，得到了xx方领导的肯定。
6、10月份xx产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中；xx及汽车电子产品贴装密度很高，对于smt设备精度要求更高，为了更好的保证生产和品质，公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率，从而增加了机器的利用率；7、11月份重新优化smt管理人员结构，重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管，xxx主管，来帮助完善我们的生产及技术管理；8：小组从11月25日开始，进行了xx专项小组的创建，并取得一定成效。
小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制，围绕精益、品质、效率、保持八个字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本人、机、料、法、环境、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。
准时化生产方面，小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，并取得一定的成效，特别是效率信息看板的更新，使贴装的实时信息掌控变得更加准确。
为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形
f式适时的广而告之。（可视化宣传的深入，让一切信息都能可视化）小组围绕xx产品
和车间季度方针，结合xx小组工作重点和目标，进行了存在性问题分解，并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的xx专项小组活动开展，小组认真学习xx专项小组的各项工作要求，结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。
这些，将是xxXX年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体员工的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有信心在XX年使xx的各项管理工作再r